注塑模具可分為幾種（zhǒng）？

1、雙（shuāng）分型麵注塑（sù）模（mó）雙分（fèn）型（xíng）麵（miàn）注（zhù）塑模有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比較，雙分型麵注塑模具在定模部分增加了一塊可（kě）以局部移動的中間板（bǎn）(又叫活動澆口板，其上設有澆口、流道及定模所需要的其它零（líng）件（jiàn）和部件)，所以也（yě）叫三板（bǎn）式(動模板，中間板，定模板)注（zhù）塑（sù）模（mó）具，它常用於點澆口進（jìn）料的單型腔或多型腔的注塑模具，開模時，中間板在定模的導柱上與定模（mó）板作定（dìng）距離分離，以便在這兩（liǎng）個模板之間取出澆注係（xì）統凝料。

雙分型麵注塑模結構複雜，製（zhì）造成（chéng）本較高，零部件加工（gōng）困（kùn）難，一般（bān）不用於大型（xíng）或特大型塑料製品的（de）成型。

2、自動卸螺紋注塑（sù）模對（duì）帶有螺紋的塑件，當要求（qiú）自動（dòng）脫模時，可在（zài）模具上設置能夠轉（zhuǎn）動的螺（luó）紋型芯或型環，利（lì）用開模動作或注塑機的旋轉機構，或設置專門的（de）傳動裝置，帶（dài）動螺紋型芯或螺紋型（xíng）環轉動，從而脫出（chū）塑件。

3、直角式注塑模直角（jiǎo）式注塑（sù）模（mó）具僅適用（yòng）於角式注塑機，與其他注塑模截然不（bú）同的是該（gāi）類模具（jù）在成型時進料的方向與開合模方向垂直。他的主（zhǔ）流（liú）道（dào）開設在動（dòng）、定模分型麵的兩側（cè），且它的截麵積通常是不變的，這與其他注塑機用的（de）模具有區別的，主流道的端部，為（wéi）了防止注塑機噴（pēn）嘴與主流道進口端的磨損和（hé）變形，可（kě）設置可更換的流道（dào）鑲塊。

4、脫模機構在定模上的注塑模在大多數（shù）注塑模中，其脫模裝置均是安裝在動模一側，這樣有利於注塑機開（kāi）合模係統中頂出裝置的工作。在（zài）實際生產中，由於某些塑件（jiàn）受形狀的限製，將塑件留在定模一側對成型更好一些，這了使塑件從（cóng）模具中脫出，就必須在定模一側設置脫模機構。

5、帶有活動成型零部件的注塑模由（yóu）於塑（sù）件的某些（xiē）特殊（shū）結構，要求注塑模設置可活動的成型零部件，如活動（dòng）凸模、活動凹（āo）模、活動鑲件、活動螺紋型芯或型環等，在脫模時可與塑件一起移（yí）出模外，然後與塑件分離。

6、帶有側向分（fèn）型與抽芯機構的注塑模當塑件有側孔或側凹時，需采用可側向移動（dòng）的型芯或滑塊（kuài）成型。注塑成型後，動模首先（xiān）向（xiàng）下移動一段（duàn）距離，然後固定於定模板上（shàng）的彎銷的斜麵段迫（pò）使滑塊向（xiàng）外移動，與此同時脫模機構的推（tuī）杆推動推件板使塑件（jiàn）自型芯上脫下。

7、無（wú）流道注（zhù）塑模無流道注塑模是（shì）指采用對流道（dào）進行絕熱加熱的方法，保（bǎo）持從注塑機噴嘴一型腔之（zhī）間的塑料呈（chéng）熔融狀態，使開模取出塑件時無澆注係統凝料。前者稱絕熱流道（dào）注塑（sù）模，後者稱（chēng）熱流道注塑模。

據了解，單分型麵注塑模開模（mó）時（shí），動模（mó）和定模分開，從而取出塑件，稱單分型麵模（mó）具，又稱雙板式模。它是注（zhù）塑模具中最（zuì）簡單最基本的一種形式（shì），它根據需要可以設計成單型腔注（zhù）塑模，也可以（yǐ）設計成多型腔注塑模，是應用最廣泛的一種（zhǒng）注塑模。