深圳市(shì)科(kē)翔模具有限公司
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地址(zhǐ): 深圳市光明新區(qū)公(gōng)明街道西田社
區第二工業區24棟A區
塑料(liào)帶金屬嵌件(jiàn)注塑模具零件連接模
詳細產品說明
產品名稱:塑料注射模(mó)類型係(xì)列模具
腔:1×1芯/型腔材(cái)料(liào):1.2343/1.2311/SKD61,S136,P20,H13738 H…
表麵精加工:拋光轉輪係統:冷流道
注(zhù)射模零件用(yòng)金屬嵌件連接的塑料模具
規格
電(diàn)子零件 大小 取決於客戶需求(2D/3D)
顏(yán)色 全部
功能(néng) 電(diàn)子產品中的(de)塑料零件,包括功能性和美觀性(xìng)
使用 電氣應用,自動,O/A,玩具等
品牌 佳能(néng)、愛普生(shēng)、兄弟、索尼、泰科、奧迪、本田、豐田和偉(wěi)創力、富士施樂、HP、JST、京(jīng)瓷、京瓷、Y、Y、ZTW
模具 類型 原型模具及係列/生產模具
標準 HASCO拷貝,DME副本(běn),LKM,雙葉,其他
型腔(qiāng)/型芯材料 1.2343 / 1.2311 / SKD61,S136,NAK80,H13738 H,其他
注射 冷流道/熱流道(MODMASTER,YUDO,ICOE,HASKY,模具尖端,其他)
循環壽命(mìng) 500公斤~1000公(gōng)斤子彈
服務 一站式服(fú)務 設計-模(mó)型-製造-裝配
設計
CAD/CAM技術平台(tái)和完善的(de)工程數據交換係統,使(shǐ)我們有彈性的選擇為客戶提(tí)供服務。
UG 4
DXF、DWF、PRT、SAT、IGES或STE格式(shì)在模具設計和布局中的應用
模型 快速激光樣(yàng)機/CNC樣機
製造 原型模具、生產模具、塑料件生產
質量控製
最新精密檢(jiǎn)測儀器
訓練有素的檢查員
及時反饋給製造部
高產(chǎn)率(lǜ)及時交貨
配送
由聯邦、DHL、TNT、UPS裝運的樣品
用於模具/批量生產的海運(yùn)或空運
描述
FOWA模具能夠提供(gòng)從模具(jù)設計、製造、塑(sù)料零件成型到印刷、裝配、包裝和運輸(shū)安排的全(quán)方位服務。
定製(zhì)塑(sù)料(liào)注射成型:以更低(dī)的成本獲得更高質量(liàng)的零件
複雜、關(guān)鍵的使用(yòng)部件很難製造,因為它們常常涉及形狀、尺寸和材(cái)料的挑戰。許(xǔ)多定製注塑模具根本(běn)沒有專業知識,設備,或訣竅,使這些組(zǔ)件。
這是福娃(wá)來到中國的地方,我們專門生產(chǎn)定製的,關鍵使用的塑料零(líng)件或產品,公差嚴格(gé)到001英寸(cùn)。
這種(zhǒng)先進的注塑成型依賴於我們對材料科(kē)學和(hé)先(xiān)進的注塑設備(bèi)和控製的深入了解。我們的塑料注射成型工藝是理想(xiǎng)的高性能,複雜的產品從多個材料,需要最高(gāo)的精度。
複雜(zá)的定製塑(sù)料注射成型依賴於多種科學方法、分析(xī)工具和成型工藝技術,以達到關鍵用(yòng)途塑料部件的性能要求(qiú)。
注塑模具
這種方法(fǎ)優化(huà)了產品開發的四個關鍵階段:
零件設計
材(cái)料選擇
模具設計
過程(chéng)控製
在設計階段早期開始定(dìng)製塑料注射成型項目是(shì)最(zuì)有益的,當可以很容(róng)易地做出調整而(ér)不會對總成本和(hé)產品時(shí)間線(xiàn)產生顯著影響時。這是所有選項被認為(wéi)是最大化產品(pǐn)的可製造性設計。
材料選擇是複雜定(dìng)製塑料注射成型中最關鍵(jiàn)的步驟之一。
隨著關鍵用途(tú)產品變得越來越複雜,設(shè)計越來越多(duō)地需要多種材料。
這些聚合物必(bì)須在(zài)一(yī)定條件下相容,以確保永久結合和無瑕(xiá)疵的性能。
在塑(sù)料注(zhù)射成型過程中(zhōng),使用模腔中的傳感器監測熔融塑料,該傳感器測(cè)量壓力和溫度(dù)等參數。
如(rú)果需要,可以在成型過程中實時(shí)調整(zhěng),以確保高質量的產品始終如一地生產。
根(gēn)據產品設計和最終用途,在複雜的定製注塑成型中使用的成型技(jì)術包括科(kē)學成型、嵌件成型、多注射成型和包覆成型。例如,超塑性增加了軟觸摸外部產品,提(tí)高抓地(dì)力,並提供一個時尚的外觀,是有吸引力的(de)消費者。它還可以減少衝擊和振動,減輕聲音,提供電絕(jué)緣,並提高化學/抗紫外線,所有這些都提高了產品的壽命。
定製塑膠模具注射成型工藝可為任何(hé)項目定製(zhì),以最大限度地(dì)提高質量和可製造性。
它從溝通開(kāi)始,以設計最佳的過程,我們必須理解,在一個(gè)深刻的和(hé)整體的層麵上(shàng),客戶對產品的願景。
也許最重要的是,我們的塑料注射成(chéng)型工藝給工程師設計自由創造新的特征和更先進的產品。通過精簡生產(chǎn)過程和加快生(shēng)產,定製注塑導致更高的質量,更低的成本,和滿意。
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