注塑模具加工的（de）四大特點

一（yī）、成本低（dī）;注塑模（mó）具（jù）零件成本與模具結構（gòu）的複雜程度、模具材料、製造（zào）精度等要求及加工方法有關。必（bì）須根據製（zhì）品要求合理設計和定製其加工（gōng）工藝，降低成本。

二、注塑模具零件使用壽命長；從使用角度來講，注塑模具零件壽命越高越好。這對模具（jù）設（shè）計製造者來說是一項綜合性指標，不僅促進了模具新（xīn）材料的應用，也給模具生產帶來（lái）了新的（de）要求（qiú），加工精度要求高，表麵粗糙度要求（qiú）低。

三、生產周期短；由於新產品更新換代（dài）的加快（kuài）和市場競爭的日趨（qū）激烈，用戶要求（qiú）模具零件生產周期越來越短。注（zhù）塑模具零件（jiàn）的（de）生產管（guǎn）理、設（shè）計和工藝工作都應該適應這一（yī）要求。提高模（mó）具的現代（dài）設計、製造和標準化水平，以縮短製造周期。

四、成套性生產；當某個製件需要多副模具加工時，前一模具所製造的產品是後一（yī）模具的毛坯，模具之（zhī）間相互牽連製（zhì）約（yuē），隻有最終製件合格，這（zhè）一係列模具才（cái）算合格。