電視機模具（jù）殼表（biǎo）麵色差案例
1986年寧海模塑廠為大連電視機廠製造模具和加工電（diàn）視機前、後（hòu）蓋塑殼。由筆（bǐ）者設計了一副17in電視

機前蓋模具,模具製造好（hǎo）後進行試模(製（zhì）品的材料是ABS,用色母料注塑成型),製品的右上角處,有寬度為

2mm左右的（de）暗紅色的色差,製品是不噴（pēn）漆的（de）,不能應用。當時已應用黑色的色母料,不是（shì）用染料粉加工塑

件（jiàn）的。我們設計製（zhì）造了十（shí）多副電視機前、後蓋模具,從來沒有碰到過這樣的情況,左思右想、百思不解

,是什麽原因產生色差呢?改動潛伏式澆口,如果一次解決不成功,則這副模具幾（jǐ）乎要重做（zuò）。當時,用CAD/

CAE/CAM來設計製（zhì）造（zào）注塑模具,剛開始隻（zhī）是有些（xiē）單位在（zài）應用,還沒普及。由於那時經驗不足,麵對這個

問題束手無（wú）策。最後得知南京機床附件二廠有進口的模流分析MOLDFLOW軟（ruǎn）件。我帶去塑（sù）殼實樣、

塑件產品圖和模具圖樣,花了5000元,委托附件廠（chǎng）進行分析,先按照產品圖（tú）進行幾何造型,再按（àn）模具的2D

圖輸入了澆口位置（zhì）,通過模流分析,找到（dào）了原（yuán）因,是（shì）設計不合理。由於注射壓力較低（dī）,兩股溫度較低(且冷卻

水很充足)的熔料匯合,使製品的（de）成型熔料匯合處產生了色差。根據這個情況,決定不接有色差附近的冷

卻水(動模芯有四個螺（luó）旋形冷卻水芯)試（shì）模,結果製品沒有色差,於是決（jué）定堵了這個冷卻水（shuǐ）孔。就這樣,利用

CAE技術,輕而易舉（jǔ）地就把（bǎ）色差問題解決了,使（shǐ）我深刻領會到了模流分

析的重要作用。