注塑模具製造從模具設計角度優化塑件變形及縮（suō）痕問題
影響塑（sù）料製品變形的因素有很多,主要是產品的形狀、結構設計,如果模（mó）具設計得不理,就會使塑件產生

變形和縮痕。對塑件變形和縮痕產生的原因和避免措施,從模具設計的角度進行探（tàn）討。

首先要優化澆注係（xì）統的澆口位（wèi）置,注意注射成型的壓力平衡,避免澆口位置（zhì）和澆口形式選擇錯（cuò）誤;成型數

一出二的模具（jù）,製品一大一小,為了使兩（liǎng）個製品同（tóng）時到達,采用改變料道和澆口的大小,使其壓力平衡。縮（suō）

痕位置多發生在遠離（lí）澆口或筋表麵的地方（fāng）,在設計模具時就要考慮澆口的位置增大澆口（kǒu）尺寸,適當降低

塑料熔體溫度和模具溫度,加快注射速（sù）度,增大注射壓力,延長注射和保壓時間。

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