目前，絕大（dà）部分的家用電器外觀零部件都是注塑成型得到的。在注塑過程中，易出現熔接痕、氣（qì）痕、變形等缺陷，高光無痕（hén）模具能夠解（jiě）決上述缺陷。下麵我們就一起來看看高（gāo）光無痕注塑模具設計（jì）十（shí）大要素。

高（gāo）光（guāng）無痕注塑模具（jù）設計十（shí）大要素

一、高光無痕注塑的原理

1.溫度較高

模具成型（xíng）對溫度要求較（jiào）高(一般為80℃-130℃左右)，在注塑轉入（rù）保壓後（hòu）改用冷卻水，使模具溫度降至60-70℃。較高的模（mó）溫下保壓成型有利於消除熔接線、流痕、產品內應力等缺陷。因此模具在工作時需進行加熱處理，為了防止熱量損失，通常都（dōu）會在定模側加隔熱板。

2.模腔表麵極度光亮(一般為鏡麵（miàn）2級或更高)

高光模具生產出的產品可以直接用於裝機(裝配)，無需做任何表麵處理。因此它對模具鋼材及塑膠（jiāo）材料的要求都很高。

3.熱流道（dào）係統的熱噴咀較多

每個熱噴咀必（bì）須帶（dài）封針且有獨立的氣道，通過電磁閥及時間繼電器等進行單獨控製，實現（xiàn）分時進膠，從（cóng）而達到控製甚至（zhì）消除熔接痕的目的，控製方式複雜（zá）。

4.加（jiā）熱（rè）方式

模具加熱（rè）的方式通常有水蒸氣(熱水)加熱和電熱棒(管)加（jiā）熱兩種（zhǒng）。水蒸氣(熱水)加熱方式是通（tōng）過特定的溫控（kòng）機在注塑過程中給模具輸入（rù）蒸氣(熱水)，從而使模具快速升溫;在注塑完後用冷水冷（lěng）卻模具，使模具快速降溫。電加熱的方式與水加熱溫控機，在原理上是一樣的，就是熱源不一樣，電加熱是二次能源，水加熱是三次能源，按原理來說（shuō）電加熱能源損耗少，利用率高、節能效（xiào）益好。使用方便、所以（yǐ）說：如果是（shì）平（píng）板(麵)產品還是采用電加熱方式實慧。

二、模具材料

1.產品表麵普（pǔ）通要（yào）求的模具材料可用：NK80(日本大同)等;

2.高光要（yào）求材料選用：S136H(瑞典)、CEANA1(日本)等;

3.NK80可不用淬火處理;S136H應在粗加工（gōng）後（hòu）淬火至52度;CEANA1本身具備42度也不需（xū）要淬火處（chù）理(建議用此鋼材，因不影響後續加工或改動（dòng）);

4.德（dé）國葛利茲品牌中也有不錯的選擇：CPM40/GEST80

三、模（mó）具水道設（shè）計

1.水道孔徑大小（xiǎo）設（shè）計

水道采用（yòng）5-6mm大小的孔徑;水嘴用1/8或3/8的牙(模具側)，另一側用3/4英製螺紋(老式接法);管件材料（liào）用（yòng）不鏽鋼管;現在我們（men）改成一（yī）進一出，分流口最好是做在模具內，接口采用能（néng）徑用DN25連接，這樣熱能（néng）損耗少，操作（zuò）方（fāng）便、接口方便。

2.產品麵設計

水道一側離產品麵一（yī）般選用5-6mm;選大了對模具升溫時間有影響，選小了對模具的強度有影響。水道平行產品（pǐn）麵須要平均勻（yún）排布(原質中心15mm等距離分布（bù）)熱電（diàn）偶應設計在兩水道中間（jiān），深度（dù）在50mm以上，最大（dà）不超過去100mm，視模具定結構而靈活掌握。每套模具PT100是一配一的，保持（chí）它的準確度，必須把它插到模具（jù）型腔模仁內，並加（jiā）以固定。用引線連到模具外（wài）側，再連接到溫控機插座上。

3.模具水道接頭設計

模具水道接頭必須（xū）設計在模具上下側端或後側端;操作（zuò）側(站人一側)不允許有水道進出口或水管（guǎn）排布，避免管子破（pò）裂湯傷（shāng）生產人員。切（qiē）記!

4.模具進出（chū）水嘴設計

模具進出水嘴處采（cǎi）用分流板設計，水熱模具溫控機（jī）係統隻有一進一出接口，以減少過多的水管連接，減少熱能不必要的損耗;且達到**與節能的目的。且波紋管外表用隔熱膠帶纏繞，起到保溫與**的作用。

5.模具的施（shī）工（gōng）孔洞

模具的施工孔洞(不要的孔洞)，要用堵頭堵塞，確保不漏氣漏水，方法是先用銅堵，然後再用（yòng）錐度喉牙加（jiā）耐高溫（wēn）膠密封;高光模具對冷卻水道的排布比較講究(水熱模具水道是共用的)，好的水道排布不僅（jǐn）可以（yǐ）大大提高注塑效率，而且（qiě）在改善產品質（zhì）量方麵也起到重要作用。高光模具的水道不僅（jǐn）要均勻而且必須要充（chōng）分(要有足（zú）夠的（de）數量)。

這樣對模具升溫（wēn）就很快;同時，采用加長水管直（zhí）接將模芯運水引出而不采用密封圈，這樣可防止模具長（zhǎng）期在高溫下作業，致使密封圈老化，也可降低許多模具的維修成本。值的一提的是，高光模具的（de）運水管必須（xū）采用耐高溫材料(250℃)波紋管。

高壓1.6Mpa的波紋（wén）管，以防止高溫高壓下水管爆裂。對於圓型產品采用環形運水;對於長條形產品采用平行運水水道。對於（yú）高（gāo）度落差大的產品采用水井形式;對於異（yì）形產（chǎn）品采（cǎi）用與產品外型一至的三（sān）維運水方式。