2014快速成型塑料模具展覽會於（yú）6月9日-12日在美國底特律（lǜ）舉行。全球著名3D打印和增材製造解決方（fāng）案供應商StratasysLtd攜最新Digital ABS材料製成的模具參（cān）加（jiā）了本屆展覽會。

展會期間，StratasysLtd公司代表在接受記者采訪時表（biǎo）示，從3D打印機中（zhōng）製作出來的（de）注塑（sù）模具正在日漸取代（dài）鋁和鋼製模具，且這一趨勢在全球範圍內不斷擴大。

StratasysLtd方麵表示，3D注塑模具之所以廣受市場歡迎，是因為3D打印模具的生產成本遠（yuǎn）低於傳統模具。然而，該公司同時指出，與傳統模具相比，該新型模具可（kě）承受（shòu）材料的熱度、壓力均（jun1）較低，且成型件不易倒出。

“盡管塑料模具的耐用度不如金屬模具，但可用於原型製造和數百次注射（shè）的短期產品。3D打印模具被用於生產原型件時，有助於找出（chū）設計問題，避免耗費大量資金製作設計不完善的鋁製或鋼製模具。”StratasysLtd公司代表George Russell說道。

業內人士指出，成功采用3D打印注塑模具（jù）意味著可以改變製（zhì）造流程，節約很多生產成本，但目前全球很多（duō）企業都因受限於技術瓶頸而（ér）不敢采用這一方法。

“作為底特律三大（dà）汽車製造商戰（zhàn）略合作（zuò）夥（huǒ）伴（bàn），我們正（zhèng）在汽車行業推廣3D打印的培訓，但汽車行業對該項顛覆性技術的接受進度十分緩慢。”Russell補充道。