模具正常生產（chǎn），減少故障及品質問題，延長模具使（shǐ）用壽（shòu）命。
　　
　　2.適用範圍：注塑部量產中的模具，不含試模模具。
　　
　　3.日常保養
　　
　　3.1每班(12H)由責任技師（shī）保養一（yī）次，並記（jì）錄在《作業日報表》上。
　　
　　3.2保養項目:
　　
　　3.2.1前、後（hòu）模麵膠絲、髒物抹拭、清理（lǐ）；
　　
　　3.2.2檢查彈簧、頂針、行位有無卡（kǎ）死、燒傷、斷裂等現（xiàn）象，如有應落模修理；
　　
　　3.2.3檢查運水是（shì）否堵塞，如有應進（jìn）行疏通；
　　
　　3.2.4頂針、行位、導柱、導套等活（huó）動部位加黃油。
　　
　　4.定期保養
　　
　　4.1按注塑機機型大小來劃分每次進行保養的模數，以《生產命令單》所統計的產量除以穴數（shù）來計算（suàn），由修模（mó）組進行保養，並（bìng）由（yóu）模具管理員記錄在《模具履曆表》上：
　　
　　30T～100T：每生產6萬模保養一次
　　
　　150T～160T：每生（shēng）產5萬模保（bǎo）養一次
　　
　　220T～350T：每生產4萬（wàn）模保養一次（cì）
　　
　　4.2保養項目：
　　
　　4.2.1P/L麵膠絲、髒物抹拭、清理；
　　
　　4.2.2檢（jiǎn）查彈簧、頂針、行（háng）位有無卡死、燒傷、斷裂（liè）等現象，如有應落模修理；
　　
　　4.2.3檢查運水是否堵塞，如有應進行疏通；
　　
　　4.2.4頂針、行位、導柱、導套等活動（dòng）部位加黃油；
　　
　　4.2.5分解頂針、行位、抽芯、檢（jiǎn）查是否有燒傷、斷裂、嚴重磨損（sǔn）等現象，如（rú）有應修理或更換；
　　
　　4.2.6排氣槽、孔（kǒng）的（de）清理，有困氣燒黑部位加排氣；
　　
　　4.2.7損傷、磨損部（bù）位修正。
　　
　　5.外觀保養：
　　
　　5.1外觀保養由模具管理員及上下模技工（gōng）負責進行.
　　
　　5.2保養項目:
　　
　　5.2.1、模胚外側塗油（yóu）漆，以（yǐ）免生鏽；
　　
　　5.2.2、落模時，型腔應噴上防（fáng）鏽油；
　　
　　5.2.3、保（bǎo）存時應閉合嚴實，防止灰塵進入模CORE。
　　
　　6.模具保養注意事項
　　
　　6.1活動（dòng）部位，每日（rì）保養必需加油；
　　
　　6.2模麵必須清潔：不得在P/L麵（miàn）粘標簽紙；禁止（zhǐ）產品粘模未取出仍繼續啤貨；P/L麵膠絲（sī）必須清理幹淨。

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