表麵光潔度，是機械加工中很重要的用於測試的名詞（cí），一個產品，即使它的所有尺寸、角（jiǎo）度都合格的情況（kuàng）下，如果它的表麵光（guāng）潔度達（dá）不到要求（qiú），我們也可以判定（dìng）它為不（bú）良品。那麽，影響模具表麵光潔度的因素有哪些（xiē）呢（ne）？
1.主軸（zhóu）轉數
選擇一個合適的主軸轉數是我們能獲得良好的（de）模具表麵光（guāng）潔度的重要因素之一，一般產品越小（xiǎo），主軸轉數就越大，反之亦然。在實際（jì）加工中（zhōng）也需考慮到材料、車床剛性等因素合（hé）理調整主軸轉數，從而（ér）獲得更好的加工（gōng）質量
2.進給（gěi）速度
進給速度是配合主軸轉數來的，通常情況下，主軸轉數越大進給速度就越快。當然，在某些特別的情況下，采用主軸轉數高轉數，慢進給速度或者低轉（zhuǎn）數快進給速度的配合確能獲得意想不到的表麵光潔度（但同時加快了刀具的（de）磨損）
3.精車（chē）餘量
一（yī）般精車餘（yú）量在食（shí）道三十絲之間，且精車餘量不得大於刀尖圓（yuán）弧半徑，硬度（dù）高的工件精車餘量較少
4.切削液
切削液在現在機械加工中有很大的作用，它可以（yǐ）降低加工時的（de）溫度，減少工件和刀具之間（jiān）的摩擦（cā），使刀具較（jiào）容易（yì）的切入工件，從而得到良好的表麵光（guāng）潔度
5.刀具的選擇
刀具的選擇包括刀具材（cái）料和刀尖圓弧兩（liǎng）個（gè）當麵
6.工件自身（shēn）材料
7.車床（chuáng）自身剛（gāng）性
一些車床剛（gāng）性差，在加工時會產生很大的抖（dǒu）動，使加工出來工件（jiàn）有刀紋，波浪紋，甚至（zhì）震刀，從而使模具表麵光潔度大打折扣。最後值得一提的是一個很簡（jiǎn）單又很容易被忽略的（de）原因：刀具的磨損，刀具經過較長時間（jiān）的加工，經摩擦而磨損，使得表麵光潔度變差，這時隻（zhī）需更換刀片即可。

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