塑料注塑（sù）成型時的不良現（xiàn）象

1充填不足

2溢料

3氣孔

4波紋（wén）

5銀（yín）條紋

6表麵暈喑

7融（róng）合線

8氣泡

9黑條紋及燒痕

10龜裂（liè）

11離模溢料（liào）

12彎曲

13脫模不良

14直澆口的脫模（mó）不良

15材料的疊邊不良

以（yǐ）下是原因分析

原因

充填不足

[1] 成形品的體（tǐ）積過大

[2] 流道、澆口過小

[3] 噴頭溫度低（dī）

[4] 材料（liào）的溫度或者射出壓力低

[5] 內腔裏的流體流動距離過長

[6] 模具溫度低了

[7] 射出（chū）速度慢了

[8] 材料（liào）的供給量過少（shǎo）

[9] 排氣不良

溢料

[1]鎖模力不足

[2]模具不好

[3]模（mó）具麵的（de）雜質

[4]成形品的（de）投影麵積過大

[5]材料的溫度過高

[6]材料供給量過剩

[7]射（shè）出壓力高

氣孔

原因：在材料（liào）為充分幹燥時，是揮發物或空氣所致；大多時候發生在（zài）產（chǎn）品膠厚的位置，實際是材料的收縮引起的真空氣泡

[1] 流道或澆口過小

[2] 成形品（pǐn）的壁（bì）厚差大

[3] 材料的溫度高

[4] 離澆口的流動距離長

[5] 脫模過早

[6] 射出壓力低

[7] 冷卻時間短

[8] 保壓不充分

波紋

[1]材料流動（dòng）不（bú）暢

[2]模具溫度低（dī）

[3]進澆口過小

銀條紋

[1]水分或揮發成分

[2]材料的溫度過高

[3]模具溫度低

[4]排氣不良

[5]成形品或模具的設計（jì）不良

[6]模具麵（miàn）上的水分或（huò）揮發成分

[8]混入夾雜的材料

[9]螺槳的運轉不當

表麵暈暗

[1]潤滑（huá）或揮發成分過多

[2]脫模材過多

融合線

[1]材（cái）料的溫度

[2]澆口的設計不當

[3]材料裏的揮發成（chéng）分或脫模劑過多

[4]材料的凝固快

[5]成形品的設計不良

氣泡

[1]澆口或流道過小

[2]射出壓力（lì）低

[3]過剩的水分

[4]成形品的設計不良

[5]排氣不良

黑條紋（wén）及（jí）燒痕

實際是材料受到高溫、高壓的作用出現（xiàn）分解燒焦的現象。

[1]材料過熱

[2]成形機（jī）不良

[3]模具的（de）設計不良（liáng） 澆口小 排氣不良（liáng）

龜裂

實際是（shì）材料由無規則狀態被注（zhù）塑成型為特定形狀時，內部的分子結構產生的內應力所致。

[1]射出壓力過強

[2]材料的（de）流動不暢

[3]推挺（tǐng）釘在厚層部位

[4]排氣（qì）不痕

[5]保（bǎo）壓的調整不良

[6]熱（rè）性裂痕大

[7]化學藥品的侵蝕

離模溢料

[1]澆口的（de）設計不當

[2]射出速度快

[3]材料的溫度低

[4]模具溫度低（dī）

彎曲

[1]冷卻不充分

[2]直澆口的脫模不良

[3]冷卻不均勻

[4]射出壓力不適宜

[5]澆（jiāo）口位置不適當

[6]模芯偏倚

[7]離澆口的流動距離參差不齊

脫模不良

[1]射向壓力高

[2]模具溫（wēn）度調（diào）整不（bú）良

[3]模具的設計不良，來自模芯的通氣不良，模具的強度（dù）不足

直澆口（kǒu）的脫模不良

[1]模具的安裝不良

[2]直澆口的形狀不良

材料的疊邊不良

[1]料鬥的落料不佳

[2]粉（fěn）碎的回收材（cái）料拌入量過多

[3]外部潤滑劑過剩

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