什麽是雙色（sè）模具

雙（shuāng）色模具是指兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工（gōng）藝也叫雙料注塑，通常由一套模具完成（chéng），且需要專門的雙色注塑（sù）機。 雙色模具目前市場上日益盛行，這種工藝可以使產品的外觀（guān）更加漂亮，易於換顏色而可以不用噴塗，但對設計及注塑成型的要求高。

什麽是熱流道係統

塑（sù）膠注塑模具中為了促進塑（sù）膠（jiāo）熔體在型腔中的流動，把主流道和分流道用適當的（de）方法加熱，使塑膠一直保持熔融狀（zhuàng）態，實現連續（xù）注塑（sù）的構（gòu）造就是熱流道係統。

熱流道係統的優缺點

優點

節省原料（liào）, 減少注塑週期,提高生產（chǎn）效率

原材料（liào）100%產品化，減少二次料引起（qǐ）的不良（liáng）

提（tí）高產品品質(壓力,產品的內應力降低)

延長模具壽命

不需要預留流道位,減少模具尺寸（cùn）. 容易定澆口位

缺點

模具成本上升

維護保修需要專業的人員

模具設計要充分檢驗

雙色模具製造中哪些情況需用到熱流道

在雙（shuāng）色模具（jù）製造中，有時候會用到熱流道，熱流道模具是利用加熱裝置（zhì）使流道內熔體始終不凝固（gù）的模具。因為它比傳統模具成形周期（qī）短，而且更節約（yuē）原料，所以熱流道模具（jù）在當今世界各工業發達國家和地區均得到極為廣泛的（de）應用。

以（yǐ）下幾種情況需要使（shǐ）用熱流道係統：

1.品質要求嚴（yán）格的注塑製品

2.多種塑料、多（duō）種顏色共注工藝

3.澆口（kǒu）方向與開模方向成一（yī）定或垂直角（jiǎo）度

4.多層模具（jù）一種增加產量又不增加注塑機噸位的辦法就是使用多層模（mó）具（jù）。即模具上有多個分模麵。這種模具是完（wán）全靠熱流道係統來實現的。

5.澆口（kǒu）開在深形零（líng）件內側有些工業產（chǎn）品對外觀要（yào）求極其嚴（yán）格, 在使用十（shí）不許暴露任（rèn）何澆口痕跡, 小的此類零件如化妝品（pǐn）口紅筆蓋，大到汽車內飾零件。這時候就需要將澆口（kǒu）開在零（líng）件內側。當零件深度過大的時（shí）候就不可能用冷流（liú）道澆口，而隻能使用熱流道噴嘴伸進零件內側注塑成型。

模具使用熱流道好處：

1、縮短製件成型周期，許（xǔ）多用熱流道模（mó）具生產的薄壁零件成型（xíng）周期（qī）可在5秒鍾（zhōng）以下。

2、節省塑料原料，在純熱流道模具中無生產費料。是減少費料降低材料費的有效途徑。

3、減少費品（pǐn），提高產品質量

4、消除（chú）後續工序（xù），有利於生產自（zì）動化（huà）。

5、擴（kuò）大注（zhù）塑成型工藝應（yīng）用笵圍