1、45——優質碳素結構鋼（gāng），是最常用中碳（tàn）調質鋼。

　　主要（yào）特征: 最常用中（zhōng）碳調質鋼，綜（zōng）合力學性（xìng）能良好，淬透性低，水淬時易（yì）生裂紋。小型（xíng）件宜采用調質處理，大型件宜采（cǎi）用正火處理（lǐ）。應用舉例: 主要用於製造（zào）強度（dù）高的運動件，如（rú）透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸杆等。焊接件注意焊前預熱，焊後消除應力退火。

　　2、Q235A（A3鋼（gāng））——最常（cháng）用的碳素結構鋼。

　　主要特征: 具有（yǒu）高的塑（sù）性、韌性和焊接（jiē）性能、冷衝壓（yā）性（xìng）能，以及一定的強度、好的冷彎（wān）性能（néng）。應用舉（jǔ）例: 廣泛用於一般要求的零（líng）件和焊接結構。如受力不大的拉杆、連杆、銷、軸、螺釘、螺母、套圈、支架、機座、建築結構、橋梁等。

　　3、40Cr——使用最廣泛的鋼種之一，屬合金結構鋼。

　　主要特征: 經調質處理後，具有良好的綜合力（lì）學性能、低溫衝擊韌度及低的缺口敏感性，淬透性（xìng）良好，油冷時可得到較高（gāo）的疲勞強度，水冷（lěng）時複雜形狀（zhuàng）的零件易產生裂紋，冷彎塑性中等，回火或調質後切削加（jiā）工性好，但焊接性不好，易產生裂（liè）紋，焊（hàn）前應預熱到100～150℃，一般在調質狀態下（xià）使用，還可以進行碳氮共滲和高（gāo）頻表麵淬火處理。應用舉例:調質處理後（hòu）用於製造中 速、中載的（de）零件，如機（jī）床齒輪、軸、蝸杆（gǎn）、花鍵軸、頂針套等，調質並高（gāo）頻表麵淬火後用於製造表麵高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連杆、螺釘螺母、進氣閥等，經（jīng）淬火及中溫回火後用於製造重載（zǎi）、中速衝擊的零件，如（rú）油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環等，經（jīng）淬火及低溫回火後（hòu）用於製造重載、低衝擊、耐磨的零件，如蝸杆、主軸、軸、套環等，碳氮共滲處即後製造尺寸較大、低（dī）溫衝擊韌度較（jiào）高的傳動零件，如軸、齒（chǐ）輪等（děng）。

　　4、HT150——灰鑄鐵應用舉例:齒輪箱體，機床床身，箱體，液壓缸，泵體，閥體，飛輪，氣缸蓋，帶輪，軸承蓋等

　　5、35——各種標準件、緊固件的常用材料（liào）

　　主要特（tè）征: 強度適當，塑性較好，冷（lěng）塑性高，焊接性尚可。冷態下可局（jú）部鐓粗和拉絲（sī）。淬透性低，正火或調質後使用應用舉例: 適於（yú）製（zhì）造小截麵零件，可（kě）承受較大載荷的零件：如曲軸、杠杆（gǎn）、連杆、鉤環等，各種標準件、緊固件

　　6、65Mn——常用的彈簧鋼應用舉例:小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈（dàn）簧、彈簧發條，也（yě）可（kě）製（zhì）做彈簧環、氣門簧、離合器簧片、刹（shā）車（chē）彈簧、冷卷（juàn）螺旋彈簧，卡（kǎ）簧等。

　　7、0Cr18Ni9——最常用的不鏽鋼（美國鋼（gāng）號304，日本鋼號（hào）SUS304）特（tè）性和（hé）應用: 作為（wéi）不鏽耐熱鋼（gāng）使（shǐ）用最廣泛，如食品用設備，一般化工設備，原於能工業（yè）用設備（bèi）

　　8、Cr12——常用的冷作模具鋼（美國（guó）鋼號D3，日本鋼號（hào）SKD1)

　　特性和應用: Cr12鋼是一種應用廣泛的冷作模具鋼，屬高（gāo）碳高鉻類型的萊氏體鋼。該鋼具有較好的淬透性（xìng）和（hé）良好的（de）耐磨性；由於Cr12鋼碳含量高達2.3%，所以衝擊韌度較差、易脆裂，而且容易（yì）形成不均勻的共晶碳（tàn）化物；Cr12鋼由於具有良好的耐磨性，多用於製（zhì）造受衝擊負荷較小的要（yào）求高耐磨（mó）的冷衝模、衝頭、下料模、冷鐓模、冷擠壓模的衝（chōng）頭和凹模、鑽套、量規、拉絲模、壓印模、搓絲板、拉深模以及粉末冶金用冷壓模等

　　9、DC53——常用（yòng）的（de）日本進口冷作模具鋼特性和（hé）應用: 高強韌性冷作模具鋼（gāng），日本大同特殊鋼（株）廠（chǎng）家鋼號。高溫回火後具有高硬度、高韌（rèn）性，線切（qiē）割性良好。用於精密冷衝壓（yā）模、拉伸模、搓絲模、冷衝裁模、衝頭等10、SM45——普通碳（tàn）素塑料模具（jù）鋼（日本（běn）鋼號S45C）

　　10、DCCr12MoV——耐磨鉻鋼國產.較Cr12鋼含碳（tàn）量低（dī）,且加入了Mo和V,碳（tàn）化物不均勻有（yǒu）所改善,MO能減輕碳化物偏析（xī）並提高淬透性,V能細化（huà）晶粒增加韌性.此鋼有高淬透性,截麵在（zài）400mm以下可以完全淬透,在300~400℃仍可保持良（liáng）好的硬（yìng）度和耐磨性,較Cr12有高的韌（rèn）性,淬火時體積變化小,又有高的耐磨性和良好（hǎo）的綜合機械性能.所以可以製造截麵大,形狀複雜,經受較大衝（chōng）擊的各種模具（jù）,例如普（pǔ）通拉伸模,衝孔凹模,衝模,落料模,切邊模,滾邊模,拉絲模,冷擠壓模,冷切剪刀,圓鋸（jù）,標準工具,量具等.

　　11、SKD11——韌性鉻鋼.日本日立株式生產.在技術上改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒.較（jiào）Cr12mov的韌（rèn）性和耐（nài）磨（mó）性有所提高（gāo）.延長了模具的使用壽命.

　　12、D2——高碳高鉻冷作鋼,美國產.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高溫抗（kàng）氧化（huà）性能好,淬（cuì）火和拋光後抗鏽蝕能力好,熱（rè）處理變形小,宜製造各種要求高精度,長壽命的冷（lěng）作（zuò）模具,刀具和量具,例（lì）如拉伸（shēn）模,冷擠壓模,冷剪切刀等（děng）.

　　13、SKD11(SLD)——不變形韌性高鉻鋼.日本日立株式（shì）生產.由於鋼中MO,V含量增加,改善鋼中的鑄造組織,細化了晶粒（lì）,改善了（le）碳化物形（xíng）貌,因而此鋼的強韌（rèn）性(抗彎強度,撓度,衝擊（jī）韌度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所增加,而且具有更高的耐回火性.實踐證明此鋼模具壽命比Cr12mov有所提高.常製造要求高的模具,如拉伸模,衝擊砂輪（lún）片的（de）模等.

　　14、DC53——高韌性高鉻鋼,日本（běn）大同株（zhū）式生產.熱處理硬度高（gāo）於SKD11.高溫(520-530)回火後可達62-63HRC高硬度,在強度和耐磨性方（fāng）麵DC53超過SKD11.韌性是SKD11的兩倍（bèi）.DC53的韌性在冷作模（mó）具製造很少出（chū）現裂紋和龜裂.大大提高（gāo）了使用壽命.殘餘應力小.經高溫回頭減少殘餘（yú）應力.因為線切割加工後的裂痕和變形（xíng）得到抑製（zhì）.切削性和研（yán）磨性超過SKD11.用（yòng）於（yú）精密衝壓模,冷（lěng）鍛,深拉模等.

　　15、SKH-9——耐磨性,韌性大的通用高速鋼.日本日立株式生（shēng）產.用於（yú）冷鍛模（mó）,切條機,鑽頭,鉸刀,衝頭等

　　16、ASP-23——粉末冶（yě）金高速鋼,瑞典產（chǎn）.碳化物（wù）分布極均勻,耐磨損,高韌性,易加（jiā）工（gōng）,熱（rè）處理尺寸穩定.用於衝頭,深拉伸模（mó）,鑽模,銑（xǐ）刀和剪切刀片等各類長壽命之（zhī）切削工具.

　　17、P20——一般要求的大小塑膠模具（jù）,美國產.可電蝕操作.出廠狀態預硬HB270-300.淬火硬度HRC52

　　18、718——高要求的大小塑膠模具,瑞（ruì）典產.尤其電蝕操作. 出廠狀態預硬HB290-330. 淬火硬度HRC52

　　19、Nak80——高鏡麵,高精度塑膠模具,日本大同（tóng）株式產. 出廠狀（zhuàng）態預硬HB370-400.淬火（huǒ）硬度HRC52

　　20、S136——防腐蝕及（jí）需鏡麵拋光塑（sù）膠模具,瑞典產. 出廠狀態預硬HB＜215.淬火（huǒ）硬度HRC52

　　21、H13——普通常用壓鑄模,用於鋁,鋅,鎂及合（hé）金壓鑄.熱衝壓（yā）模,鋁擠壓（yā）模,

　　22、SKD61——高（gāo）級壓鑄模,日本日立株式（shì）產,經電碴重溶技術,在使用壽命上比H13有（yǒu）明顯的提（tí）高. 熱衝壓模,鋁擠壓模,

　　23、8407——高級壓鑄模,瑞典產. 熱衝壓模,鋁擠（jǐ）壓模。

　　24、FDAC——添加了硫加強其易削性,出廠預硬硬度338-42HRC,可（kě）直接進行刻雕（diāo）加工, 無須淬火,回（huí）火處理.用於（yú）小（xiǎo）批量模,簡易模,各種樹脂製品（pǐn）,滑動零部件,交期短的模具零件.拉鏈模,眼鏡框模。

深圳市激情A片久久久久久app下载模具有限公司是一家專業的塑膠模具設計生產工廠,致力於中型汽車模具, 電子產品, 家電（diàn）類產品, 家用品, 工業應用, 農業, 醫（yī）療器（qì）械等產品模具設計開發（fā）及生（shēng）產.長（zhǎng）期以（yǐ）來, 我們通過給客戶（hù）提供價格低, 質量好（hǎo）, 交期準的服務, 贏得了海（hǎi）內外客戶的一致好（hǎo）評。可以通過我們公司官網（http://www.puv365.com/）查看更多塑膠模（mó）具產品、塑膠注塑產品、塑料（liào）產（chǎn）品（pǐn）等（děng）等一些定製模具開模。