表麵光潔度，是機械加工中很重要的用於測試的名詞，一個產品，即（jí）使（shǐ）它（tā）的所有尺寸、角度都合格的情況下，如果它的表麵光潔度達不到要（yào）求，我們也（yě）可以判定它（tā）為不良品。那麽，影響模具表麵光潔度（dù）的因素有哪些呢？
1.主軸轉數
選擇一個合適的主軸（zhóu）轉數是（shì）我（wǒ）們能獲得良好的模具表麵光潔度的重要因（yīn）素之一，一般產品越小，主軸轉數（shù）就越大，反之亦然。在（zài）實際加工（gōng）中也需考慮（lǜ）到材料、車床剛性等因素合理調整主（zhǔ）軸轉數，從而獲得更好的加工質量
2.進給速度
進給速度是配合主（zhǔ）軸轉數來的，通常情況下，主軸轉數越大進給速度（dù）就越（yuè）快。當（dāng）然，在某些特別的情況下，采（cǎi）用主軸轉數高轉（zhuǎn）數，慢（màn）進（jìn）給速度或者低轉數快進給速度的配合確能獲得意想不到的（de）表麵光（guāng）潔（jié）度（但同時加快了刀具的磨損）
3.精（jīng）車餘量
一般精車（chē）餘量在食道三十絲之間，且精車餘（yú）量不得大於刀（dāo）尖圓弧半徑，硬度高的工件精車餘量較少
4.切削液
切削液在（zài）現（xiàn）在機械加工中有很大的作用，它可（kě）以（yǐ）降低加工時的溫度（dù），減少工件和刀具（jù）之（zhī）間的摩擦，使刀具較容易的（de）切（qiē）入（rù）工件，從而得到良好的表麵光潔度
5.刀具的選擇
刀具的選擇包括刀具材料和刀（dāo）尖圓弧兩個（gè）當麵
6.工（gōng）件（jiàn）自身材料
7.車床自身（shēn）剛性（xìng）
一些車床剛性差，在加工時會產生很大的抖動，使加工（gōng）出來工件有刀紋，波浪紋，甚至震刀，從而使模（mó）具表麵光潔度大打折扣。最後值得一提的是一個（gè）很簡單（dān）又很容易被忽略的原因：刀具的磨損，刀具經過較長時間的加工，經摩擦而磨損，使得（dé）表麵光潔度變差，這時（shí）隻需更換刀（dāo）片即（jí）可。

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