產品注料不足（zú）往往由於物料在未充滿型腔之前（qián）即已固化，當然還有其他多種的原因。

⑴設備原因：

①料鬥中（zhōng）斷料；

②料鬥（dòu）縮頸部分或全（quán）部堵塞；

③加料量不（bú）夠；

④加料控製係統操作不正常；

⑤注壓機塑化容量太小；

⑥設備造成的注射周期反常。

⑵注塑條件原（yuán）因：

①注射壓力太低；

②在注射周期中注射壓力損失太（tài）大；

③注射時（shí）間（jiān）太短；

④注射全壓時間太短（duǎn）；

⑤注射速率（lǜ）太（tài）慢；

⑥模腔內料流中斷；

⑦充模速率不等；

⑧操作條件造成的注射周期反常。

⑶溫度原因（yīn）：

①提高料筒溫度；

②提高噴嘴溫度；

③檢查毫伏（fú）計、熱（rè）電偶、電阻電熱圈（或遠紅外加熱（rè）裝（zhuāng）置）和加熱係統；

④提高模溫；

⑤檢查模溫控製裝（zhuāng）置。

⑷模具原（yuán）因

①流（liú）道太小；

②澆口太小；

③噴嘴孔太小；

④澆口位置不合理；

⑤澆口數不（bú）足；

⑥冷料穴太（tài）小；

⑦排氣（qì）不足；

⑧模具造成的注射周期（qī）反常（cháng）；

⑸物料原因：物料（liào）流動性（xìng）太差。

標題：分（fèn）析注塑模具產品注塑不足原因 網（wǎng）址：http://www.puv365.com/server/show/id/544.html

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