有些塑（sù）料製件在成型脫（tuō）模後，很快在金屬嵌件的背（bèi）麵或在特別厚的（de）部位出現腫脹或鼓泡。這是因為未完全冷卻硬化的塑料在內壓罰的作（zuò）用下釋放氣體膨脹造成。

解決措施：

1.有效（xiào）的冷卻。降（jiàng）低（dī）模溫（wēn），延長開模時間，降低料的幹燥與加工溫度。

2.降低充模速度，減少成形（xíng）周期，減（jiǎn）少流動阻力。

3.提高保壓壓力和時間。

4.改善製件壁（bì）麵太厚或厚薄變化大的狀況。

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