熱流道模具的使（shǐ）用壽命不僅僅取決於（yú）模具材質，製造工藝等，更重要的是做好適當的保

養。下麵跟大家講下，熱流道塑膠模具（jù）如何進行年度保養的8點建議。

1. 看看散氣孔（kǒng）處是否有生鏽或潮濕現象

如在熱流道排氣孔附近（jìn）發現有生（shēng）鏽或潮濕現象，有可能內部冷凝或是水管破裂了。潮濕

現象會引起（qǐ）加熱（rè）器致命短路（lù），導玫加熱器損壞。 如果熱流道模（mó）具在晚上或是周末會關機的話，不是全年不會停地運行（háng），這種凝結現象發

生的幾率就會大很多。

2. 注意（yì）一定不要把澆口處的熱（rè）嘴頭（tóu）清理掉

模具水口處有一小片不鏽（xiù）鋼，有可能（néng）是個點水口組（zǔ）件。如果（guǒ）清理掉這（zhè）看似是阻礙的東（dōng）西

常常會毀掉（diào）熱嘴頭。為了不破壞熱嘴，請（qǐng）在采取行動前確認下熱流道係統的嘴頭類型，

確保所有操作員都訓練有素並且能（néng）識別自己（jǐ）所接觸（chù）所有不同類型的熱嘴頭。

3. 滑行止扣

對於全年不停運（yùn）行的機器，這項（xiàng）工作最好每周做一（yī）次（cì）。（可能有些公司沒法做（zuò）到）年

末是個很不錯的時機，這些零件一定（dìng）要進行一次例行的潤滑保養。

4. 測量校正加熱器的電阻值

如果剛開始使用加（jiā）熱器的時候就已經測量過它的電阻值（zhí），現在就是時候再（zài）次測量（liàng）並進行

對比了（le）。電阻值有上下10%的浮動，就該考慮替換加熱器以保證它不會在生產過程中的關（guān）

鍵（jiàn）時刻出狀況。要是從沒有測量過最初的電阻值，那現在就測量一（yī）次並將所得的數值用做今後檢查該加

熱器時的參考數據。

5. 查看導（dǎo）柱和導套間是否有磨損的跡象

尋找是否有刮損或擦損等痕跡，這（zhè）種磨損是由於缺乏潤滑的（de）原因。如果痕跡隻是（shì）剛出現

，可以通過給導柱和導套多加潤滑來延長其壽命。假若磨損已很嚴重，就（jiù）要更換新零件

了。否則的話，型腔和型芯部分可能（néng）無法很好地切合，導致零部（bù）件（jiàn）腔壁薄厚不一。

6. 檢查運（yùn）水情（qíng）況在水路（lù）出口處連接一條軟管，讓水通過水管留到桶裏。如果流出的水不清澈或是有顏色

就（jiù）可能有生鏽現象發生，而（ér）水流不通暢就意味著（zhe）某處堵塞。如果發現這些問題就將所有

水管再次鑽穿，保證暢通（tōng） （或是采取您（nín）最常用的（de）任何方法進（jìn）行清理）。改進工廠的水處

理係統能夠（gòu）防止未來再出現由生鏽和阻（zǔ）塞而引發的各種問題。

7. 清洗頂針（zhēn）經過一年的時間，頂針會由於氣體囤積和膜狀雜質（zhì）而變（biàn）得很髒。推薦每隔六到十二個月

用模具清洗劑好好地清洗（xǐ）一番。清洗幹淨過後，在頂針上塗（tú）上一層潤滑劑防止擦傷或斷（duàn）

裂。

8. 查看熱灌嘴的半徑區域是否有斷口斷口是由殘留在機器熱嘴裏的鬆散的變硬的塑料（liào）碎（suì）片在向前注塑時從注塑（sù）料筒組（zǔ）件帶來

的夾持力所造成的。問題的成因也有可能是中（zhōng）心線沒有對準。在發現斷（duàn）口時要考慮這兩種可能性。如果所受

的破壞已嚴（yán）重（chóng）到不能防止出現花瓣狀泄漏（模具使用者從前使用（yòng）的一個術語：指在（zài）導套

和機器的熱嘴頭間出現的塑料泄漏），就應替換（huàn）澆（jiāo）口套（tào）。通過以上（shàng）幾點建議（yì）將有助於您發現和預防潛在的（de）問題，保證您的模具始終以最佳狀態運

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