一套塑膠模具的製作過程，並不是一蹴（cù）而就的，需要很好的把握產（chǎn）品的結構設計，這樣才能在後續的生（shēng）產（chǎn）過程中避免很多問題的發生，如（rú）縮（suō）水，披風。那（nà）麽，製作模具過程中需（xū）要注意的（de）問題呢？
一（yī）、不要隻重（chóng）產品設計，忽視模具製造：
    有些用（yòng）戶在開發產品或新產品（pǐn）試製時，往往（wǎng）初期隻注重於產品研製與開發，忽視與模具（jù）製作單位的溝通。產品設計方案初步（bù）確定後，即提前與模具廠商（shāng）接觸（chù）有三個好處：
  1、可以保證設計的產品有好的成形（xíng）工藝，不會因零（líng）件難以加工而修改定型設計。
  2、模具製作方可提（tí）前做設計準備，防止匆忙中考（kǎo）慮不周，影響工期。
  3、製作高質（zhì）量（liàng）模具，隻有供需雙方緊密配合，才能最（zuì）終降低成本，縮（suō）短周期。
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮：
  1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材（cái）料、物理化（huà）學性能、機械強度、尺寸精度、表麵光（guāng）潔度、使用壽（shòu）命（mìng）、經濟性等不（bú）同要求，選擇不同類型（xíng）的模具成形。
  2、精度要求高的模具需要（yào）使用高精度（dù）的數控（kòng）機床加工，而（ér）且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使用CAD / CAE / CAM模具技術去設計（jì）、分析。
  3、有些零件由於成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
  4、製（zhì）造廠家應具備數控（kòng）、電火花、線切割機床及數控（kòng）仿型銑設備，高精度（dù）磨床，高精度三座標測量儀，計（jì）算機設計及相關軟件等。
  5、一般大（dà）型衝壓模具（如汽車複蓋件模具）要考慮機床是否有壓邊機構，甚至（zhì）邊潤滑劑、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮（lǜ）衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
  6、上述模具的製（zhì）造手段及工藝不是每個企業都（dōu）具備（bèi）和掌握的。在選擇（zé）協作廠家時一定要了解它的加（jiā）工能力，不（bú）但看硬件設備，還要結合管理水平、加（jiā）工經驗以及技術力量。
  7、對同一套模具，不同廠（chǎng）家報價有（yǒu）時有很大（dà）差距。你不該付出高於模具（jù）價值費用的同時，也不應該少於模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業務中取得合（hé）理的利（lì）潤。訂製一套報價（jià）低（dī）得（dé）多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全麵衡量。
三、避免多頭協作，盡量模具製作和製品加工一（yī）條龍：
  1、有了合格的模具（試件合格），不一定能生產出（chū）批（pī）量的合格產品。這主要與零件的加（jiā）工機床選型（xíng）、成形工藝（成形（xíng）溫度、成形時間等）及操作者的技術素質有關係。
  2、有了好的模（mó）具，還要有好的成形加工，最好是一條龍協作，盡量避免多頭協作。

塑料模具加工中的注意（yì）事項（xiàng）：
1、每種（zhǒng）料的收縮係數不同，塑膠模（mó）具要有合理（lǐ）的（de）收縮率。
2、塑膠模具要有足夠的剛度，不然在（zài）合模保壓時產生變形，引起“飛邊”。
3、如果邊開模邊頂出產品，注塑機頂針頁（yè）麵（miàn）可以設定（但有些注塑機沒有此功能）。
4、選（xuǎn）擇合理的脫模方式，選（xuǎn）擇合理的頂杆位置與數量，保證在頂出過（guò）程中產品不損壞。
5、塑膠模具（jù）中的冷卻（通水（shuǐ）通道）與產品大小、形狀、塑料性質（zhì）、保壓時間等因素相關。
6、塑膠模具要選擇合理的排氣位置（zhì）及其量的控製。不然（rán）引起（qǐ）塑料注（zhù）不滿而產品“缺料”。
7、塑膠模具與注塑機固定方式要合理，要可靠牢固，防（fáng）止合模時變位而引起事故。並要拆卸方便（biàn）。
8、塑膠模具在沒有回位彈簧（huáng）的情況（kuàng）跟動模部分一起（qǐ）隨注塑機移動，是模具頂針 板與機子（zǐ）頂針杆連在一起（俗稱強頂）。
9、注射道要選擇合理，使料能均勻到達每一處（chù）（流徑相等（děng）），並要有足夠的（de）貯量，保證（zhèng）塑料在收縮過程中補給塑料。
10、塑膠模具材料的後處理（lǐ）不需要，因為：塑料（liào）軟，不需要（yào）硬度等什（shí）麽特殊（shū）的要求，且熱處理過程可能造成模具（jù）變形。 
11、塑膠模（mó）具的（de）形腔內粗糙（cāo）度等級要達到（dào）“鏡麵級”，不然產品以脫模，產品（pǐn）頂出時需力（lì）過（guò）大造成產（chǎn）品損壞。定位銷、合模麵及（jí）其它部位的粗糙度均有標準規定。
綜上所述，在製作模具的過程中，不能隻重視產品的（de）外觀設計，而（ér）忽視了（le）模具的製作。，一旦模具的出現任何一些問題，將會直接影響產品注塑成型，從而直接影響品質而耽誤產品交貨期。因此，在製作塑膠模具前期（qī），客戶與工廠的工程師最好就產品進行（háng）深入的溝通，從而真正將模具的製造達到最（zuì）佳。

標題：塑膠模具加工-製作塑膠模具常見問題及注意事項（xiàng） 網址：http://www.puv365.com/server/show/id/833.html

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