隨（suí）著塑（sù）料工業的（de）飛速發展和通用與工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷（duàn）擴大，

如：家用電器、儀器儀表，建築器材，汽車工業、日用五金（jīn）等眾多（duō）領域（yù），塑料（liào）製（zhì）品所占的比例正迅猛增加。一個（gè）設

計合理（lǐ）的塑料件往往能代替多個傳統金屬件（jiàn）。工業產品和日用產品塑（sù）料化的趨勢不斷上升（shēng）。
　　我（wǒ）們日常生產、生活中所（suǒ）使（shǐ）用（yòng）到的（de）各種工具和產品，大到機床的底座、機身外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以（yǐ）

及各種家用電器的外殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具（jù）的加（jiā）工質量與精度

也就決定著（zhe）這些產品的質量。因為各種產品的材質、外觀、規格及用途（tú）的不同，模（mó）具分為了（le）鑄造模、鍛造模、壓鑄

模、衝壓（yā）模等非塑膠模具，以（yǐ）及塑膠模具。 模具的一般定義：在工業生產中，用各種壓（yā）力機和裝在壓力機上的專（zhuān）用

工具，通過壓（yā）力把金屬或非金屬材料製出所需（xū）形狀的零件或製品，這種專用工（gōng）具統稱為模具。

　　注塑（sù）過程說（shuō）明：模具是一種生（shēng）產塑料製（zhì）品的工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔。注塑時，

模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型（xíng）模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模（mó）分開，經由頂出係統將製品從（cóng）

模腔頂出離開模具，最後模具再閉合進行下一次（cì）注塑，整個注塑過程（chéng）是循環進行的。

　　模具（jù）的（de）一般分類：可分為塑膠（jiāo）模具及非塑膠模具（jù）：

　　(1)非塑膠模具（jù）有：鑄造模、鍛造（zào）模、衝壓（yā）模、壓鑄模等。

　　A、鑄造模——水龍頭、生（shēng）鐵平台
　　B、鍛造模——汽車身
　　C、衝壓模——計算機（jī）麵板
　　D、壓鑄模——超合金，汽缸體（tǐ）

　　(2)塑（sù）膠模具根據生（shēng）產工藝和生產產品（pǐn）的不（bú）同又分為：
　　A、注射成型模——電視機外殼、鍵（jiàn）盤按鈕(應用最（zuì）普遍)
　　B、吹氣模——飲料瓶
　　C、壓縮成型（xíng）模——電木（mù）開關、科學瓷碗碟
　　D、轉移成型模——集成電路製品
　　E、擠壓成（chéng）型模——膠水管、塑膠袋
　　F、熱成型模——透明成型包裝外殼
　　G、旋轉成型模——軟膠洋（yáng）娃娃（wá）玩具

　　◆注射成型是（shì）塑料加工中普遍采用的方法。該方（fāng）法適用於全部（bù）熱塑性塑料和部分熱固性塑（sù）料，製得的塑料製品數量之大（dà）是其（qí）它成型方法望塵莫及的，作（zuò）為注射成型加工（gōng）的主要工（gōng）具之一的注（zhù）塑模（mó）具，在質量精度、製造周期以及注射（shè）成型過（guò）程中的（de）生產效率（lǜ）等方麵水平高低，直接影響產品的質量、產量、成本及（jí）產品的更新，同時也決定著企業在市場競爭中的反應（yīng）能力和速度。

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