製作模具需要注（zhù）意以下幾個問題：
一、不要隻重產品設計，忽視模具製造：
    有些用戶在開發產品或新（xīn）產品試製（zhì）時，往往初期（qī）隻注重於（yú）產（chǎn）品研（yán）製與開（kāi）發，忽視與模具製作單位的溝通。產品設計（jì）方案初步確定後，即（jí）提前與模具廠商接觸有三個好處（chù）：
  1、可以保（bǎo）證設計的產品有好的成形工（gōng）藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
  2、模具製作（zuò）方（fāng）可提（tí）前做（zuò）設計準備，防止匆忙中（zhōng）考慮不周，影響工期。
  3、製作高質量模具，隻有供需雙方緊密配合，才（cái）能最終（zhōng）降低成本，縮短周期。
二、不要隻看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮：
  1、模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件（jiàn）材料、物理（lǐ）化學性能、機械強度（dù）、尺寸精度、表麵光潔度、使（shǐ）用壽命、經濟性等不（bú）同要求，選擇不同類型的模具成形。
  2、精（jīng）度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模（mó）具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需（xū）使（shǐ）用CAD / CAE / CAM模具技術去設計、分析（xī）。
  3、有些零件由於（yú）成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型，氮氣缸等先進的工藝。
  4、製造（zào）廠家應具備數控、電火（huǒ）花、線（xiàn）切割機床及（jí）數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計（jì）及相關軟件等。
  5、一般大型衝壓模具（如汽車複（fù）蓋件模具）要考慮機（jī）床是否有壓邊（biān）機構，甚至邊潤（rùn）滑劑（jì）、多工位級進等。除衝壓噸位還要考慮衝次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
  6、上述模具的製造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時（shí）一（yī）定要（yào）了（le）解它的加工能（néng）力，不但看硬件設備，還要（yào）結合管理水平、加工經驗以及技術力量。
  7、對同（tóng）一套模具，不同廠家報價有時有很大（dà）差距。你不該付（fù）出高於模具價（jià）值費用的同時，也不（bú）應該少於模（mó）具的成本。模（mó）具廠家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂製一套報價低（dī）得多的模具會是麻煩的開始。用戶（hù）須從自身（shēn）要求出發，全麵衡量。
三、避免多頭協作，盡量模具製作和（hé）製品加工一條龍：
  1、有了合（hé）格的模具（jù）（試件合格），不（bú）一定能生產出批（pī）量的合格產品。這主要與零件的（de）加工機床（chuáng）選型、成形工藝（成形溫度（dù）、成形時間等）及（jí）操作者的技（jì）術素質有關係。
  2、有了好的模具，還（hái）要有好（hǎo）的成形加工，最好是一條（tiáo）龍協作，盡量避免多頭協作。

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