塑膠製品公司解析壓鑄模鍛工藝，壓鑄模鍛工藝是一種（zhǒng）在（zài）專用的（de）壓鑄（zhù）模鍛機（jī）上完成的工藝。
    它的基本工藝（yì）過程是：金屬液先低速或高速鑄造充（chōng）型（xíng）進模具的型（xíng）腔（qiāng）內，模具有活動的型腔麵，它隨著金屬液的冷卻過程加壓鍛造，既消除毛坯的縮孔（kǒng）縮鬆缺陷，也使毛坯的內（nèi）部組織達到鍛態的破碎晶粒。塑膠（jiāo）製品（pǐn）公司認為，毛坯的綜合機械性能得到顯著（zhe）的提高。另（lìng）外，該工藝生產出來的毛坯，外表麵光潔度達到7級（Ra1.6），如冷擠壓工藝或機加工出來的表麵（miàn）一樣，有金屬光澤。所以，塑膠製品公司將壓鑄模鍛工藝稱為“極限成形工藝”，比“無切削、少餘（yú）量成（chéng）形工藝”更進了一步。 
    壓鑄模鍛工藝還有一個優勢特點是，除了能生產（chǎn）傳統的（de）鑄（zhù）造材料（liào）外，它還能（néng）用變（biàn）形合金、鍛壓合金，生產出結構很複雜的零件。這（zhè）些合金牌號包（bāo）括：硬鋁超硬鋁合金、鍛鋁合金，如LY11、LY12、6061、6063、LYC、LD等）。這些材料的抗（kàng）拉強度，比普通鑄造（zào）合金高近一倍，對於鋁合金汽（qì）車輪轂、車架等希望用更高強度耐（nài）衝擊（jī）材料生（shēng）產的部件，有更積極的意義。