相信很多朋友（yǒu）在注塑模具生產製造（zào）過程中（zhōng）都有碰到過注塑模具出現氣泡的（de）問題，尤其是作為一些剛入行不久的朋友碰到這種問題一時半會就會顯得束手無策，今天就來（lái）分析一下（xià）注塑模具出現氣（qì）泡的（de）原（yuán）因和解決方（fāng）法。

首先、模具設計（jì）上（shàng）的缺陷造成注塑模具出現氣泡

例如：注塑模具澆口位置不佳、澆口太小（xiǎo）、多澆口製件澆口排布不對稱、流道細小、模具冷卻係統不合理使模溫差異太大等造成熔料在（zài）模（mó）腔內流動（dòng）不連續，堵塞了空氣的通道。

其次、模具分型麵缺少必要的排氣孔道（dào）或排氣孔（kǒng）道不足、堵塞、位置不（bú）佳，又沒有嵌件、頂（dǐng）針之類的加（jiā）工縫隙（xì）排氣，造成型腔中的空氣不能（néng）在塑料（liào）進入時同時離（lí）去。這些原因也（yě）會造成注塑（sù）模具出現（xiàn）氣泡的（de）現象（xiàng）產生。

最後、如果注塑模（mó）具表麵粗糙度差，摩擦（cā）阻力大，造成局部過熱點，使通過的塑料分解也會造成（chéng）氣泡的出現。

當（dāng）然除了模具方麵的原因，也會存在有設備，工藝，原料（liào）等原（yuán）因（yīn）；所（suǒ）以在注塑模具生產製造過程中每（měi）一道工序都需要（yào）非常的仔細認真，盡量避（bì）免注（zhù）塑模具出現氣（qì）泡的現象發生，減少產品生產過程中的不良率，這樣才能在（zài）日益競爭激烈的模具行業增加注塑模具廠家的競爭力。