注塑模（mó）具是一種生產塑膠（jiāo）製品的工（gōng）具；也是賦予塑膠（jiāo）製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑（sù）成型是批量生產某些形狀複（fù）雜（zá）部件時用到的一種加工方法。具體指將受熱融化（huà）的塑料由注塑機高壓射入模腔，經冷卻固化後，得到成形品。

注塑模（mó）具製作（zuò）要注意的事項有：

1、各式（shì）螺絲孔（kǒng）準確及孔（kǒng）數螺絲（sī）鎖鎖付齊全；

2、各（gè）式衝頭於夾板背麵沉頭深度（dù）是否到達衝（chōng）子頭部之深度(導柱亦同) ；

3、各（gè）式模具內之頂料梢是否於正麵研平倒角（jiǎo）；

4、各步相關配（pèi）合尺寸是否（fǒu）完全正確(衝子（zǐ）與入（rù）塊)；

5、各種彎曲模注意R角是否倒順及拋光；

6、各模板是否（fǒu）使用油石將毛邊去除；

7、製造過程需特別注意模板之等高；

8、對圖檢查模具內部之避位（wèi）是否完全；

9、注意（yì）彈（dàn）簧孔深度是否達到（dào）標準壓縮比；

10、檢查落料孔（kǒng）是否達到完全避開；

11、定位塊及定位梢高度直線部分是否與（yǔ）頂料梢達（dá）到標（biāo）準；

12、組裝前注（zhù）意（yì）切斷刀口是否鋒利；

13、彈簧配比是否足夠防止脫料不順；

14、完成組裝後,上、下模均應（yīng）檢查其（qí）母模尺（chǐ）寸；

15、組合式（shì）彎曲模須確實檢（jiǎn）查其母模尺（chǐ）寸；

16、"脫磁"所有模板、衝頭加研（yán）磨（mó）而產生（shēng）磁（cí）力,在模具組立前應先行脫磁；

17、鐵、銅錘之使用（yòng）以不傷及衝頭折塊或模麵等為考量（liàng）；

18、為使拆模具之簡便（biàn）及安全,各種異型衝子與字模是否鉚合或以螺絲固定（dìng）；另下模入塊之下墊及下座是否鑽螺絲頭（tóu）逃孔（kǒng）以便將入塊於不模之狀態取出。