注射模具（jù）的形式與分類方（fāng）法都有很多。按其在（zài）注射機上的安裝方式可分為移動式(僅用於立式注射機)和固定式注射模具；按（àn）所用注射機類型可分為臥式或立（lì）式注射機用注射（shè）模具和角式注射機用注射模具；按模具（jù）的成模腔數目可（kě）分為單（dān）模腔和多模（mó）腔注射模具；按成型製品尺寸大（dà）小可分為大、中（zhōng）、小型注射模具。

注射模具的總體結構特征分為（wéi）以下幾種。

1、單分型麵注射（shè）模具（jù）

單分型麵（miàn）注射模具也叫兩(雙)板式注射（shè）模具（jù），它是注射模具中（zhōng）最簡單、最常用（yòng）的一種標準結構形式的注射模具，構成型（xíng）腔的一部分在動模上，另一部分在定模上。

臥式或立式（shì）注射機用（yòng）的單分（fèn）型麵（miàn）注射（shè）模具，主流道設在定模（mó）一（yī）側，分流道設在分型麵上，開模後製品連同流（liú）道凝料一起留在動模一側。動模上設有（yǒu）頂出裝置，用以頂（dǐng）出製品和流道凝料。這種（zhǒng）模具結構簡單、工作（zuò）可靠，尤其是（shì）大型的盒類、殼（ké）類製品常被采用。

2、雙分型麵注射模（mó）具

雙分型麵注射模具是指澆注係統和製品（pǐn）由不（bú）同的分型麵取出者，也叫（jiào）三板注射模具，與單分型麵（miàn）模具相比，增加了一塊可移動的中間板(又名澆口板)。

該模具由固定不動（dòng）的（de）流道板，可活動並開有流道（dào）或型腔的中間板和設有頂出裝置、芯型等部件的動模板組成。啟模時，中間板與固定模板（bǎn）和（hé）移動（dòng）模板分離，製品與澆注係統冷（lěng）料分（fèn）別從中間板兩側取出。因此，這種注射（shè）模具有兩個平行的分型麵。 

3、帶有（yǒu）活動鑲件的注射模具 

由於製品的特殊要求，模具上設有活動的螺紋型芯或側向型芯以及哈夫滑（huá）塊，。啟模時，這些部分不能簡單地沿著啟模方向與製品分離，在脫（tuō）模時必須（xū）連同製品（pǐn）一起移出模（mó）外，然後通過手工或簡單工具使它與製品分（fèn）離。 模具的這種活動鑲件裝入模時，應可靠地定（dìng）位，以免造成製品報廢或（huò）模具損壞的（de）事故。

4、自動卸螺紋注射模具

對帶有內螺紋或外螺紋的製品要求自動（dòng）脫模時，在模具上設有可轉動的螺紋型芯或型環。利用注射機的旋轉運動或往複（fù）運（yùn）動（dòng），或（huò）者裝（zhuāng）置（zhì）專門的原（yuán）動機（jī）(如（rú）電動機、液壓馬達等和傳動裝置，帶動螺紋型芯或型環\轉動，使製品脫出（chū）。

5、無流道注射模（mó）具

無流（liú）道注射模具包括熱流道或絕熱流道注射模具（jù），它們采用對流道進行加熱或（huò）絕熱(流道中冷凝的塑料外層，對流道（dào）中心的熔融塑料起絕（jué）熱（rè）作用（yòng）)的（de）辦法來保（bǎo）持從噴嘴到澆（jiāo）口之間的塑料呈熔融狀態。

6、橫向分型抽芯注射模（mó）具

當製品（pǐn）有側孔或側凹時（shí），在自動操作的模具裏設有斜導柱或斜滑塊等橫向（xiàng）抽芯機構。在啟模時（shí），利用開模力帶動側型芯作橫向移動，使其與製品脫離。也有在模具上設置油缸或氣缸來帶動（dòng）側型（xíng）芯作橫向分型抽芯。

7、定模一側設頂出裝置

一般注射模具啟模後（hòu），製品均留在動模一側，故頂（dǐng）出裝（zhuāng）置（zhì）也設在動模一側。但有時（shí）由於製品的特殊要求（qiú）或形狀的限製，將製品留在定模上(或有可能留在定模上)，則（zé）在定模一側設置頂出裝置。