一、模具鋼材

鋼材是模具質量的（de）決定性因素（sù），選擇合理的（de）鋼材是重中之（zhī）重。選擇鋼材的標準是：

1>注塑材料的要求—不（bú）同（tóng）的塑（sù）料要選用（yòng）不（bú）同的鋼材，如對高拋（pāo）光的要求（qiú）、耐腐蝕的要求等等；

2>價格—鋼材性能夠用就好，不是越貴越好；考慮到模具的成本因素，模具（jù）鋼材要選用和模具壽命相應的材料，避免不必要的浪費；一般P20的壽命在30萬左右；2738，50萬沒問題，H13/2344通（tōng）常在80-100萬以上，可以根據情況選擇；

3>熱處理。模具的表麵處（chù）理也是非常重（chóng）要。氮化—能夠增強鋼材的表麵（miàn）硬度，有效延長模具壽命；電（diàn）鍍—能對模（mó）具鋼材進行有效（xiào）改（gǎi）性，對（duì）一些需要高亮度的和耐腐蝕（shí）的塑件可以利用電鍍來增（zēng）強（qiáng）和改進鋼材的性能
二、管件結構設計 
成熟的模具結構不但考慮到產品材料屬性——收縮率、成型溫度、彈（dàn）性拉（lā）伸變形係數等，而且還要考慮到冷卻水路、開合模的速度（dù）等。合（hé）理（lǐ）的模具結構（gòu）能有效延長模具壽命和保證模具的順利生產。提高效率，降低成本。
三、模具加工

工欲善其事（shì），必先利其器。模具工藝的安排尤為重要，合理的工藝安排能加（jiā）快（kuài）生產周期，縮短加工時間，有效節省成本。而且（qiě）更重要的是精確合理的加工能夠保證模具在生產過程的穩定和延長（zhǎng）壽命。

加工出錯有的會導致模具燒焊，無論焊的（de）多好，對模具來（lái）說都是一種損（sǔn）失；另外加工不好還有可（kě）能影響模具動（dòng）作，降低模具壽命，導致（zhì）模具在生產過程（chéng）中出現拉裂甚至折斷。

四、標準件

決定水桶容（róng）量的是最（zuì）低的（de）一（yī）根木條。這個道理大家都理解，但是在做的時候往往會注意（yì）不到。模（mó）具也是（shì）一樣，標準件雖然不直接（jiē）參與成型，但卻控（kòng）製著整個模具的運行。好的標準件應該能夠耐磨，夠硬，精度高，不宜變形。不同品牌的標準件差價很大，所以（yǐ）做模具不要一味殺（shā）價，殺來殺去，你的模具從奔馳就直降至大眾了。

五、對碰（飛模）

對碰靠的是模（mó）具鉗工的經驗，看似簡單的活卻（què）是最具有技術含量的工（gōng）作。複雜模具主（zhǔ）要看的就是這個功夫。平板模具最簡單，分形麵隻要沒有（yǒu）飛邊斷（duàn）差基本就ok了。像汽車配件模具就非常的麻煩了，不但分（fèn）形（xíng）麵比（bǐ）較不規則，而（ér）且往往包括多個滑塊、頂塊。同時通過對碰還能對模具的其他問題進行改進和完善。所以它是一項綜合性的工作。

六、拋光/皮紋

模具的拋光是模具的製造的最後一（yī）個環節。拋（pāo）光直接反映到塑件上，所以這是個最麵子的（de）工作。拋光（guāng）還（hái）能對模（mó）具動作起到幫助和補充的作用，尤（yóu）其對脫模非常（cháng）有意義。往往一些模具（jù）生產不順利就是因為打光（guāng）不到位，阻力過大，脫模困難，甚至頂白，頂（dǐng）裂等。

七、模具裝配

模（mó）具裝配就如（rú）同（tóng）組（zǔ）裝機器一樣，每一個部件，每個螺釘都不能（néng）出錯，否則後果會相當嚴重，輕則導致產品缺陷，影響（xiǎng）生產，重則徹底損害模具，造成報廢。所以裝配的活一定要非常的細致。裝配過程中尤其是要注意模具的清潔工作，特別是水路、螺絲孔，一定要吹幹淨裏麵的鐵屑，否則客戶非（fēi）常生氣的。

八、熱流（liú）道還是冷流道

這個其實對模具質量的影響最小，因為熱流道一般都是客戶指定品牌的，尤其是一些大客戶。國外知名品牌無論在質量還是售後（hòu）服務上做的都非常到位，所以質（zhì）量上一般不會有問題。隻是國內的一些熱流道倒是質量相差很大。個別小企（qǐ）業（yè）為了節儉成本，來（lái）爭取價格上的優勢，用一些不靠譜的加（jiā）熱和傳導配件（jiàn），就容易出問題。而冷流道主要（yào）的問題就如何保證注塑的平衡（héng）、澆口大小、注塑壓力等等。

九、冷卻水路

有過模具經驗的人都知道，冷卻對一個模具（jù）來說是多麽重要。由於物價（jià）和人力工資的增長，在大批量生產產品的時候（hòu），沒減少一（yī）秒的注塑周期所帶來的利潤都是無法想象的。但是加快生產（chǎn）周期的同時就會倒是模（mó）具溫度的上升，如果得不到有效（xiào）控製的話就會使模具由於太熱（rè）無法成型，甚至導致（zhì）模具變形失效報廢（fèi）。所以優良的（de）水路設計（jì）尤為重要，包括水路的排布密度、直徑、相互之間的鏈接等等。

十、模具（jù）維護

模具維護主要（yào）是（shì）生產過程中的維護和保養。模具就像汽車一（yī）樣，如果長期不用又不加保養的話就可能導致模具報廢掉。所以每次模具使用後都要進（jìn）行全（quán）麵的保養（yǎng），特別的是成型（xíng）部分（fèn）的（de）防鏽，主要動作部件的防鏽。因（yīn）為模具由（yóu）於生產過程中要接水的，可（kě）能在安裝或拆卸過（guò）程中有睡弄到模（mó）具上，所以一定（dìng）要保證模具的幹燥，然後再刷一層油保護（hù）。