防呆法的作用

在（zài）作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘（wàng）而發生作業失誤，由此（cǐ）所致（zhì）的問題所（suǒ）占的比例很大，如果能夠用防呆法防（fáng）止此類失（shī）誤的發生，則質量水平和作（zuò）業效率必會大幅提高。

 （1）防呆（dāi）法意味著“第一次把事（shì）情（qíng）做好。

防呆法采用一係列（liè）方法和或工具防止失（shī）誤的發生，某結果即為（wéi）第一次即將事情做好。

 （2）防呆法意味著“有人為疏忽或者外行人來做也不會出錯即不（bú）需要專門的經驗或特別注意的製程“傻瓜化”。

 防呆法采（cǎi）用一係列方法（fǎ）和或工具防止人為失誤的發（fā）生（shēng），除非故意，無論（lùn）如何都不會把事情做錯（cuò）。

 （3）提升產品質量，減少由於檢查而導致的浪費、消除返工及其（qí）引起（qǐ）的浪費。

 防呆法意味著“第一次即把事情（qíng）做好（hǎo）”，直接結果就是產品質量的提高，防呆法消除了檢查這種浪費。消除缺陷，這會導致返工次數的削減，由於返工所致的時間和資（zī）源浪費便得以消（xiāo）除。

 （4）實現自動化，提高效率。

 防呆法會（huì）降低了（le）對於人的主觀判斷的依賴，盡量實現製（zhì）程的自動化，減少（shǎo）了人出錯的可（kě）能性，提高了勞動效率。

 （5）保證安全

 防呆法充分運用（yòng）各種（zhǒng）IE手法保證即使人在（zài）出現（xiàn）簡單（dān）失誤的可能下機構可以自動識別（bié）動作的（de）正確性，保證人機安全。

 防（fáng）呆模式（shì）與原則

 1、四種防呆模式

 防呆針對不同的過程和失誤（wù）類（lèi）別，分別采用（yòng）不同（tóng）的防（fáng）呆模式，分別是：

 （1）有形防呆

 有形防呆模式是針對產品（pǐn）、設備、工具和作業者的物質屬性，采用的一種（zhǒng）硬件（jiàn）防錯模（mó）式。如電飯煲中的感應開關即為（wéi）一種有形POKA-YOKE防錯模式。如果電飯煲中未加入（rù）水，加熱開關（guān）就無法設定至加熱位置，隻有（yǒu）加水，加熱開關方可打至（zhì）加熱位置。

 （2）有序防呆（dāi）

 有序防（fáng）呆模式是針對過程操作步驟，對其順序進（jìn）行監控或（huò）優先對易出錯、易忘記的步驟進行作業，再對其他步驟進行作業的防錯模式。

 （3）編組和計數式防呆（dāi）

 編組和計數式防（fáng）呆模式是通過分（fèn）組或（huò）編碼方式防（fáng）止作業失誤的防錯模式。

 （4）信息加強防呆

 信息加強防呆模式是通（tōng）過在（zài）不同（tóng）的地點、不同的作業（yè）者之間（jiān）傳遞特（tè）定產品信息以達（dá）到追溯的目的。

 2、防呆的等級

 根據防呆裝置的防呆效果，可將其分為3個（gè）水平：

3、防呆法實施的原則

 以下是幾個基本的防呆（dāi）法則，遵循這些法則，可有效防止作業失誤（wù）。

 輕鬆原則

簡單原則

安（ān）全原則

自動化原則

1、設（shè）計防呆

 會造成錯誤的（de）原（yuán）因從根本上排除掉，使之決不發生錯誤。

 (1).用排除的方法來（lái）達成。

   (2).用“不（bú）對稱的形狀”來達（dá）成。

  (3).用“同步原則”多動作需共同執行才能完成。

 (4).用“順序”動作來完成。例：電梯的門。

 (5).極限定位（wèi）原理。例：液壓升降極限接觸停止開關。

 (6).用交（jiāo）互動作來完成。例：連鎖機構。

 2、隔（gé）離原則防呆

 用分（fèn）隔不同區域的方式，來達到保護（hù）某些地區，使（shǐ）不能造成危險或錯誤的現象發生。隔離原理（lǐ）亦稱保護原理（lǐ）。 

3、過程自動化防呆

以各種光學（xué），電（diàn）學，力（lì）學，機構學，化學原理來限（xiàn）製某些動作的執行或（huò）不執行（háng），以避免錯誤發生。目前這些（xiē）自動開（kāi）關非常普遍，也是一種非常（cháng）簡易的自動化應（yīng）用。

 (1).以“浮力”的方式來控製。

 (2).以“重量”控製的方式（shì）來完成。

 (3).以“光線”控製的方（fāng）式來完成。

 4、警告原則防呆

 如有（yǒu）不正常的現象（xiàng）發生，能以聲光或其他方式顯示出各種“警告”的（de）訊號，以避免錯誤的發生。

 如何有效實施製程防呆

 1、關於防（fáng）呆,應（yīng）樹立以下觀念

 ①自檢和互檢是最基礎、最原始,但頗為有效的防錯方法。

 ②防（fáng）錯裝置並不需要（yào）大量（liàng）的資源投入（rù）或很高的技術水平。

 ③任一作業或交（jiāo）易過程均可通過預先設計時加入防錯技術而防止人為失誤。

 ④通過持續過程改（gǎi）善和防錯,零缺陷（xiàn）是可以實現（xiàn）的。

 ⑤防錯應立（lì）足於預防,在設計伊始即應考慮各（gè）過程操作時的防錯方法。

 ⑥在所有可能產生問題的場所均考慮防錯方法。

 秉承以上觀念去（qù）進行過程管理,可以使防呆法有效實施。

2、防呆法實施的一般步驟

（1）確定產品/服務（wù）缺陷並收集數據；

（2）追溯缺陷的發現工序和產生工序；

（3）確認缺陷產生工序的作業指導書（shū）；

（4）確認實際作業過程與作業指導書之間的差異；

（5）確認工序是（shì）否存（cún）在以下問題：

（6）分析缺陷原因；

（7）分析作業失誤原因；

（8）設計防錯裝置或防錯程序以預防或檢測同類失誤；

（9）確認（rèn）防錯效果,必要時進行過程調整；

（10）持續控製及改善。