(1)直接澆口

直（zhí）接澆口的熔體由主流道直接進入型腔，因此準確（què）地說它是一種五澆口澆注係統。開模（mó）後主流（liú）道黏附在製成（chéng）品上，在二板模中，注塑模具隻能是一模一腔，但（dàn）在三（sān）板模或熱（rè）流道注塑模具（jù）中可以是（shì）一模多腔。

直接澆口是非限製（zhì）性澆口。注塑模具直接澆口必須在與澆口正對的位置設計一個球形冷料穴，並（bìng）在澆口位置處（chù）的定（dìng）模（mó）側留出一個凸起平台，以保證澆口切除後殘留痕跡不高（gāo）於塑件表（biǎo）麵，直接澆口大（dà）端（duān）不宜太（tài）粗，否則會增加冷卻時間，造（zào）成嚴重收縮凹痕，而且去除澆口麻煩，在塑件上會留下較大痕跡，影響外觀。由於流道的小（xiǎo）端直（zhí）徑D受注塑機噴嘴直徑D.的限製基本（běn）是（shì）確定（dìng）的，要減小流道的大（dà）端直徑有下麵兩種途徑：

①減小流（liú）道脫模角度a,但角度a不能低於1°;

②減小流道長度L,可采用一體型二板模雙（shuāng）托澆（jiāo）口套。

(2)側澆口是使用廣泛的澆口，故又名普通澆口。常見的（de）形式側澆口對熔體的阻力較小，澆口去除較容（róng）易，去除（chú）後痕跡較小、較（jiào）美觀。

(3)點澆口（kǒu）

點澆口截麵是圓形，屬於限製性澆口。常用的點澆口(a)、(b)兩（liǎng）種形（xíng）式（shì）的點澆口斷裂後會留下凸起毛刺，用在塑件的非裝配（pèi）麵、表麵（miàn）要求不（bú）高（gāo）、裝（zhuāng）配後觸摸不（bú）到或根本就看不到的場合。(c)、(d)兩種形式的點澆口（kǒu）安全性好，澆口斷裂（liè）後的毛刺不會影響裝配，其中(c)是常用的形式，(d)中（zhōng）的凸起可以是圓形的、也可以是方形的，對熔體的流通阻力都較大，因此不常用。

(4)潛伏式澆（jiāo）口

潛伏式澆口實際上是點澆口的一種變型，它的設置比較靈活，可以在（zài）製品（pǐn）的內外表（biǎo）的開設（shè）。注塑模具澆口（kǒu）可以（yǐ）自動脫落且留下很小的澆口痕跡，同時它具（jù）有點澆口的特（tè）點（diǎn），但其為二板模，結構較三板模結構（gòu）簡單，這對提高生產效率、降低成本極為（wéi）有利。潛伏式流口的加工，除了（le）有些特形潛伏式（shì）澆口需應用電極加工外，絕（jué）大部分的（de）潛伏式澆口都可以用一（yī）般機械加工來進行（háng）。故在塑料注射模設計中，越來越多地被采用，它幾乎適用於所有注射用組料的注（zhù）射成（chéng）型（xíng），在熱固性塑（sù）料注射模上也（yě）被采用。潛伏式澆（jiāo）口的截麵（miàn）為圓形，特殊情況下也有橢圓形。潛伏式澆口的形（xíng）式很多。

通（tōng）過推杆的潛伏式澆口計算澆口麵積的方法如下。 a.首（shǒu）先用普通（tōng）潛伏式（shì）澆口公式計算所需的澆口麵積; b.用所需的澆（jiāo）口麵積計算B的尺寸(B≤D/3). 注意①推杆直徑D≥5mm. ②如果推杆切除尺寸B超過（guò）D/3,推杆（gǎn）在推杆孔（kǒng）內會因沒有依靠而被衝歪變形。這時可采用下列（liè）幾個方法：換大（dà）頂針（zhēn）;改圓柱體（tǐ）。

(5)圓（yuán）弧形澆口圓（yuán）弧（hú）形澆口（kǒu）又（yòu）名牛角澆口或香蕉（jiāo）形澆口（kǒu），它實際（jì）上是（shì）潛伏式澆口（kǒu）的一種特殊形（xíng）式，這種澆口是直接從塑（sù）件的內表麵進料，而不經過推杆或其他輔助結構。

圓弧形澆口的應用實例（lì），塑件（jiàn）為（wéi）17imLCD電（diàn）視機前（qián）益，在分型麵上超（chāo）大（dà）為537-302mm,塑料HPS,收縮率為0.5%.塑件中間有（yǒu）一個較大的方形通孔，注塑（sù）模具采用S形分流道，四個圓弧（hú）形澆口，由內側進料。為使圓弧形澆口平衡頂出（chū），可以增加（jiā）輔助流道，增加部（bù）分長度H2 等於圓弧澆口（kǒu）的弧長。當塑件過大或過小 時，L1位置可根據實際情況自（zì）行調整（zhěng），但是圓弧澆口頂出（chū）應保證順暢、可靠。

(6)搭接式（shì）澆口

搭接式澆口是側澆（jiāo）口的改良，注（zhù）意 ①這種澆口對PVC不適用（yòng）。 ②為去澆口方便，可（kě）取L1=0.7~2mm. ③盒狀零件在使用搭接（jiē）進膠口時：L2=t-(0.5~1mm). ④L1為（wéi）澆口長度（dù），一般取0.75~1.00mm.

(7)護耳澆口護耳澆口的作用是使熔體進入護耳澆口時由於摩擦（cā）熱其流動（dòng）性，當料流衝（chōng）擊護耳側壁時，料流降低了速改變了方向，在護耳處均勻而平穩地進（jìn）入型腔。護耳澆口的寬度等於流道直徑，一般取5~8mm; h1=0.7t,t為成品壁厚;

(8)扇形澆口扇形澆口又（yòu）叫魚尾澆口，它是側澆口的一種（zhǒng）改良形式（shì），它的深度及寬度並（bìng）不是固定的，一般來（lái）說寬度W慢慢增加，而深度則慢慢減小，因在到達塑件的位置，注塑模具澆口寬度很大，大量塑料在短（duǎn）時間內流（liú）入型腔，可有效降低塑件（jiàn）內應力。

注（zhù）意 ①澆口麵積不能（néng）大過流道截麵（miàn）麵積。 ②當流道為中3mm、b4mm時，L值為2mm;當流道為45mm、Φ6mm時，L值為3mm;當流道為（wéi）48mm、Φ10mm、Φ12mm時，L值為4mm. ③當壓（yā）力損失較大時，可縮短L值。 ④澆口寬度（dù）W,根據具體情況確定（dìng）。

(9)薄片澆口（kǒu）這種澆（jiāo）口設計也可以看做是側澆口（kǒu）的改（gǎi）良形式，非常適合一些大型、薄（báo）壁、容易（yì）變形的（de）塑件，此澆口位置通常在（zài）塑件厚（hòu）的一邊。由於L可以在較短的時間內填滿型腔，所以成型質量好，但去除澆口後會在塑件上留下較大的痕（hén）跡。

(10)環形澆口環形澆口適用於管狀、環狀等回轉（zhuǎn）類塑件，注塑（sù）模具澆口是在流（liú）道與型腔之間的一個環（huán）狀薄片，它可以在塑件的外麵,也可以在塑件的裏麵,還可以在塑件的端麵. 玩具車輪胎（tāi）的（de）環形澆口，環形澆（jiāo）口將上端封閉，為氣動脫模創造條（tiáo）件。

(11)傘形澆口傘形澆口可以（yǐ）看做是環形澆口的特殊形式，其中a澆口設置（zhì）在（zài）件端麵上，b澆口設置在塑件內表麵上。

注塑模具澆口尺寸（cùn）設計，傘形澆口就變為盤形澆口，當傘形澆口不是全封閉，而（ér）是由三股或（huò）者四股流道進入型腔時， 注塑模具傘形澆（jiāo）口就變為爪形澆口。