模具作為製造業注塑產品加工最重要的（de）成型設備，其質量優劣直接關係到產品質量優劣。此外（wài）由於模具在注塑加工生產成本中占較大比重，其（qí）使用壽命直接影響產品（pǐn）成本。因此，提高模（mó）具質量，並對其進行適當的保護和保養，延長其使用周期，是注塑產品加工業降低成本、提高（gāo）效率的重要砝碼。而在實際生產中，由於模具更換頻繁，注塑機運行時，每個生產周（zhōu）期內價（jià）值高昂的模具（jù）都可能因為產品殘留或滑塊錯位等而有損壞的危險，模具保護器（qì）均可以有（yǒu）效應對（duì）各種潛在問題，從而避免停機修模，降低生（shēng）產成本（běn），提高產品（pǐn）質量，保障交貨工期。

模具（jù）是注塑工廠的關鍵（jiàn）生產工具，是企業的飯碗，具有專用性，精密性，易損性;它決定了產品的形狀，規格，尺寸，外觀光（guāng）潔度。五金模具的材（cái）料為鋼（gāng） 材，一般由前模/後模組成。所以做好模具的安全保護以及（jí）保養非（fēi）常重要。

模具保護要求

1.防鏽：漏水/冷凝水/沾水/雨淋/手印

2.防撞：斷針

3.模花：布抹/料衝/手抹/貨（huò）碰/水口鉗碰/披峰刀碰

4.少件:拉杆/扣機/法蘭/墊圈等

5.防壓：不取貨鎖（suǒ）模

6.低壓：低壓保護壓力過大

模具（jù）連續生產一個月以上時（shí），因運（yùn）動部件磨損，潤滑（huá）油變質，漏水腐蝕，膠（jiāo）料分解腐（fǔ）蝕，膠漬壓傷等問題，需要下模進行模具保養。

模具保養（yǎng）內容（róng）包括

1.除（chú）鏽(外觀、PL麵、模腔、型（xíng）芯、頂出、行位等)

2.重新加油（yóu）(頂出機（jī）構、行位等)

3.更換磨損件(彈弓、拉（lā）機、螺栓等)

4.維修缺陷(披峰（fēng）、頂白、拖傷（shāng）等)

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