今天塑膠（jiāo）模具廠的編輯為大家介紹塑膠模具（jù）注塑中的注射成型與壓縮成（chéng）型。

一、注射成型

      將粒狀或粉（fěn）狀的塑料原料加入到注射機的料（liào）筒中，經過加熱熔融成粘流態，然後在螺杆（gǎn）或柱塞的推動下，熔融塑料以一定的流速通過料筒前端的噴嘴射入閉合的模具（jù）型（xíng）腔中，經過一定的保壓，塑料在（zài）模內冷卻（què）、硬化定型，接著打開模具，從模內脫出成型的塑件。

注射模主要（yào）用於成型熱塑性塑料

二、壓縮成型

      壓縮成型時，將粉狀、粒狀、碎屑狀或纖維狀的熱固性塑料原料直接加入敞開（kāi）的模具加料室內，然後合模加熱（rè），使塑料熔化，在合模壓力的作用下（xià）熔融塑料充滿型（xíng）腔各（gè）處，這時，型腔中的塑料產生化學交聯反應，使熔融（róng）塑料逐步轉變為不熔的硬化定型的塑料製件，最後將塑（sù）件從模具中取出。

壓縮模主要（yào）用（yòng）於成型熱固（gù）性塑料

特點：

一、沒（méi）有澆注係統，結構比較（jiào）簡單

二（èr）、塑件內取向組織（zhī）少（shǎo），取向程度低，性能比較均勻

三（sān）、成型收縮率小

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