1.配置係統的配置

　　傳統的流道（dào）係統，也稱為澆口係統或澆注係統，是熔融塑料從噴射器（qì）噴嘴到腔體的必要通道。流（liú）道係統包括主通道、分流（liú）器和（hé）門。

　　主流道路

　　也被稱為主澆道0X1776，澆道或直澆道（dào）向下是指從其中注入噴嘴與模具到該信道的（de）主通道襯套（tào）接觸的部分的流（liú）路。這部分是熔融塑料流過模具的第一部分。

　　分流器

　　也稱為分流道或（huò）亞（yà）流道（dào）。通過（guò）模具設計，它可以進（jìn）一步分為第一分（fèn）流道和第二分流道。流道是主流道與閘門之間的過渡（dù），可以（yǐ）平滑地轉換熔融塑料的流動，多腔模具具有在每個腔體中（zhōng）均勻分（fèn）布塑料的功能。

　　門

　　也稱為供應口，它是流道和腔之間的狹窄口，也是（shì）肉的最短部分（fèn）。它的作用是（shì）利用流動表麵收緊來加速塑料，高（gāo）剪切速率（lǜ）可以改善塑性流動（由（yóu）於塑性剪切變稀特性（xìng））；粘性加熱的加熱效果是增加材料溫度、以（yǐ）降低粘度

　　成型完成後，首先將澆口固化並密封，從而防止塑料向後流動，防（fáng）止模腔壓（yā）力突然下降（jiàng），使模塑產品收縮和凹陷有。成型後，您可以輕鬆切割以分離澆道係統和塑料部件。

　　好涼爽

　　也叫冷口袋（dài）。其目（mù）的（de）是在再填充（chōng）的早期階段保持冷塑料波前，以防止冷材料（liào）直接進入腔體，影響填充質量（liàng）和關閉澆口。通常，冷井位於主流道的末端，但如果分流道較長（zhǎng），則（zé）需（xū）要在最後打開冷（lěng）井。

　　門係統設計的基本原理

　　1.腔體布置研究

　　1）請采取平衡安排。

　　2）由於（yú）空腔的布置和澆口（kǒu）的開（kāi）口是對稱的，因此不會發（fā）生模具的不（bú）均勻的力，從而發生模具溢（yì）出的問題。

　　3）腔體布置盡可能緊湊，以減小模具的尺寸。

　　流（liú）程指南考慮因素

　　1）可以將熔融塑料平穩地填充到空腔中而不產生渦電流，並且（qiě）可以平穩地排空（kōng）。

　　2）避免塑料熔體前端的芯部和小直徑金屬（shǔ）嵌件受到衝擊，以防止芯部（bù）移位或變形。

　　3.熱損失和壓力（lì）損失考慮因素

　　1）熱損失和壓降盡可能小。

　　2）過程（chéng）應該很短。

　　3）流路的橫截麵積必須（xū）足夠大。

　　4）突然改（gǎi）變流動方向（xiàng），以免（miǎn）彎曲流動路徑（以（yǐ）弧形角度改變方向）。

　　5）流道加工（gōng）過程中表麵粗糙度小。

　　6）多點噴射可以減（jiǎn）少壓降和必要的注（zhù）射壓力，但存在縫合問題。4.研究流量平衡

　　1）填充所（suǒ）述多孔流路應當平衡時被采用（yòng），並且塑料應盡可能同時為了保證模製部件的質量的一致性填充。

　　2）分流（liú）通道應盡可能采（cǎi）用自（zì）然平衡的布置。

　　3）如果沒有自然平（píng）衡，則（zé）使用人（rén）工平衡法平衡流路。

　　5.廢物考慮因素

　　假設一個光滑填充，而不會影響流量或壓力（lì）降，減少了信道的（de）體（tǐ）積（長度或（huò）橫（héng）截麵麵積），以及減少（shǎo）的發生和該通道的（de）廢物回收的成本。

　　考慮冷材料

　　合（hé）適的溢流槽（cáo）考德威爾、被設（shè）計流道係統，以補充冷塑性的波前中的早期階段，直接進入冷材料到空腔中，以防止影響填充質量。

　　關於排氣的考慮

　　塑料應平滑地引（yǐn）導，以（yǐ）便填充在空腔中（zhōng）的空腔（qiāng）中，並且空氣以避免與封裝和燃燒的問題可以順（shùn）利排出。

　　關於模塑產品的質量

　　1）避（bì）免（miǎn）短射、毛邊、信封、針腳、流痕、噴射、殘餘應力、翹曲、模具（jù）的問題，例（lì）如偏移。

　　2）當信（xìn）道（dào）係統是長還是多點，應該防止成（chéng）品的翹曲問題，由於壓力或0X1776不足的不均（jun1）勻收縮。

　　3）該產品的外觀良好，並除去修整（zhěng）門的便利，閘門標記不具有（yǒu）的塑料部（bù）件和應用（yòng）程序的外觀得出。

　　關於生產力（lì）的考慮

　　最大限度地減少所需的後處理，縮短（duǎn）成型周期，提（tí）高生產效率。

　　要考慮的要點

　　為了避免模製部件的變形，必須考慮適當的注射位置（zhì）。

　　考慮使用塑料

　　塑料具有較高粘度或較短的L / T，避免使用過長或過小流路的。

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