什麽是雙色模具 雙（shuāng）色模具是指兩種塑膠材料在同一台注塑機上注塑，分兩次成型，但是產品隻出模一次的模具。一般這種模塑工藝（yì）也叫雙（shuāng）料（liào）注（zhù）塑，通常（cháng）由一套模具完成，且需要專門（mén）的（de）雙色注（zhù）塑機。

一．模具的一般定義；在工業生產中，用各種壓力機和裝在壓力機上的專用工具，通過壓力把金（jīn）屬（shǔ）或非金屬材料製出所（suǒ）需形狀的零件或產（chǎn）品，這種專（zhuān）用工具統標為模具。

澆注係統是將熔融的塑料從注塑機引到模具的每一個型腔的機構，因此（cǐ）其參數和形式的差異均會影響到產品的品質。通（tōng）過本課學習掌握流（liú）道和澆口的設計（jì）原則及不同流道及澆口的選（xuǎn）擇。

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上下托板、上下墊（diàn）腳、上下（xià）模座（zuò）：一般用A3、Q235等（děng）“軟料”做成，起支撐整個模具、方便架模、落料等作用。 上（shàng）、下模板：上、下模板起固定刀口、入塊、入子、頂料銷等作用，外定位、內定位、浮升引導銷、兩用銷、導料板、浮塊這些也是固定在下模板上的，下（xià）模板硬度要求必須在HRC58～62左右，硬度太低會影響衝裁（cái）質量（liàng）。

通常所說的塑膠模（mó）具鋼壽命是指塑膠模具的壽命，因此我們（men）可以從整個模具製造的角度來分析。模具製造是（shì）一個從設計（jì）、加工、裝配、調試等步驟，最後才能真正的（de）投入使用（yòng），在整個生命周期中，影響模（mó）具使用壽命的（de）因素主要有（yǒu）以下十個方麵。

表（biǎo）麵完好,塑料模具注塑成型的（de）表層是與空氣接觸的（de），也是直接能被人看到，必須是完好無瑕疵的，有（yǒu）些（xiē）注塑成型要求（qiú）表麵有光澤（zé），有些（xiē）注塑成型要求表麵不反光，做成砂地或者皮（pí）革紋樣的（de），有些注塑成（chéng）型要求透（tòu）明而且透光（guāng）均勻。有些要求主要與模具的加工質量有關聯，其次才是注塑成型工藝。

塑料件開模的設想是進步模具質量的（de）最首要的一（yī）步，需求考慮到良多身分，包括模具材料的選用，模具構造的可（kě）使用（yòng）性及安全性，模具（jù）零件的可加工性及模具維修的隨便性，這些在設想之初應盡量（liàng）考慮（lǜ）得周（zhōu）全些（xiē）。