深圳市激情A片久久久久久app下载模具有限公司
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區第二工業區24棟A區(qū)
1.料管中段溫度偏高的原因與解決方案
料管中段溫度偏高,主要是螺杆表麵光滑度不夠(gòu),螺杆與料相磨(mó)擦(cā)造成的。應對(duì)螺(luó)杆表麵拋光處理或電鍍。減少回料背壓等(děng)措施。
2.液壓曲肘式注塑機在生產中,鎖(suǒ)模力(lì)下降及模具變鬆的原因及處理方案
主要是曲肘磨損(sǔn),鎖模油缸油(yóu)封老化造成的,更換曲肘銅套,更(gèng)換鎖模油缸油封。
3.使用潤滑油和潤滑脂(黃油)的比較。
潤滑油和潤滑脂都(dōu)是潤滑機器(qì)的機械活動,潤(rùn)滑(huá)油比潤(rùn)滑脂更(gèng)容易滲透到機械活動部位。而潤滑(huá)脂可(kě)長(zhǎng)時間(jiān)附著在機械活動部位(wèi)。
4.電子尺與解碼器的比(bǐ)較
電子尺與解碼器都(dōu)是機器(qì)運動(dòng)標尺,電子尺(chǐ)精度比解碼器差,但比解碼器穩定,不(bú)會變原點。解碼器比電子尺精度高,但沒有電子尺穩定,易(yì)變原點。
5.油泵噪音變大的分析
油缸(gāng)芯子磨損刮壞油封造成頑固性漏油,保持油缸芯子幹淨,避免磨損預防刮壞油(yóu)封造成漏油。
6.壓力與(yǔ)流量線性對注(zhù)塑工藝的影響
主要是油(yóu)泵(bèng)磨損,或油泵軸承磨損造成油泵噪(zào)音變大。
7.在生產正常的情(qíng)況下,發熱圈頻燒的原(yuán)因(yīn)分(fèn)析
主要是發熱圈接觸不好,造成線頭燒斷,或發熱圈電熱絲不耐高溫易氧化造成燒壞。
8.頂針油缸固定螺絲經常折斷的原因與處理方案
主(zhǔ)要是固定螺(luó)絲強度不夠(gòu),或固定螺絲易振鬆造(zào)成的。更換強度高的固定螺絲,安裝時要在固定螺絲(sī)上加止滑圈防止螺絲振鬆。
9.加裝節(jiē)能變頻(pín)器對機器的影響分析
加裝節能變頻器對機器的穩定有影響,使機器起壓遲緩。
10.液壓油變白變(biàn)質的分析
液壓油變白是由於液壓油內混有水造成變白(bái)變質。
11.熔膠傳動軸易折斷,軸承易損壞的原因(yīn)
主要是傳動軸(zhóu)固定螺母鬆動造成的。
12.產品重量偏差過大的原因與(yǔ)處理方案
產品重量變大是由於機器鎖模沒有鎖緊,或鎖(suǒ)模機構磨損造成的,射膠壓力過(guò)大或背壓過(guò)大都可以造成產品重量(liàng)變大。 檢查機器鎖模機構是否磨損,調模是否到位。減(jiǎn)小射膠壓力或背壓。
13.模具經常打不開的原因與預防措(cuò)施
模(mó)具經常打(dǎ)不開,檢查油路是否(fǒu)有(yǒu)卡死堵塞現象,檢查鎖模機構是否磨損不平衡現象。模具鎖得太(tài)死,時間過長都會(huì)造成模具(jù)打不(bú)開。
14.射膠終點不穩定(dìng)的原因分析
主要是過膠頭止流(liú)環磨損造成射膠終點不穩定(dìng)。
15.產品在模腔內的推力計(jì)算
產品的投影(yǐng)麵積×單(dān)位麵積的射膠壓力=模腔內的推力
16.射膠壓力計(jì)算與螺杆的選擇
射膠(jiāo)壓力F=[л/4(D12-D22)×P×2] ×[л/4×d2] (kgf) D1:油缸內(nèi)徑(CM)
D2:活(huó)塞杆外徑(cm) P:係統壓力
17.熱(rè)塑性與熱固性塑料最大特性是什麽?
熱塑性是受熱達到材料(liào)的軟化溫度時材料變成熔膠,冷卻後固化成型,可(kě)反複(fù)逆轉。
熱固性(xìng)是受熱後固化成型,冷卻(què)後不變,不可逆轉。
18.為什麽塑料中要混有添加劑
塑料(liào)中混有添加劑,是因(yīn)為產品性能的需(xū)要,添加(jiā)劑可以改善塑料中的許多性能和功用。
19.如何設定鎖模力。
設定鎖模力是根據(jù)產(chǎn)品的投(tóu)影麵積乘以塑料的壓力係數(shù)。
20.如何正確設(shè)定保壓切換點
正確保壓切換點是產品射滿到98%時轉保壓。
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