模具的一（yī）般分類：可分為塑膠模具及非塑膠模具：

（1）非塑膠模（mó）具有：鑄造模（mó）、鍛造模、衝壓（yā）模、壓鑄模（mó）等。

A．鑄造模——水龍頭、生鐵平台

B．鍛造模——汽車身（shēn）

C．衝壓（yā）模——計（jì）算機麵（miàn）板

D．壓鑄模——超合金，汽缸體

（2）塑（sù）膠模具（jù）根據生產工藝和（hé）生產產品的不同又分為：

A．注射成型模——電視機外殼、鍵盤按（àn）鈕（應用最普遍）

B．吹氣模——飲料瓶

C．壓縮成型模——電木開關、科學（xué）瓷（cí）碗碟

D．轉移成型模——集成（chéng）電路製品

E．擠壓成型模——膠水管、塑膠袋

F．熱成型模——透明成型包裝外殼

G．旋轉（zhuǎn）成型模——軟膠洋娃娃玩具

塑料模具產品的基本知識及技術應用

一種（zhǒng）用於壓塑、擠塑、注射、吹塑和低發泡成型的（de）組合式（shì）塑料模具，它主要包括由凹模（mó）組合基板、凹模組件（jiàn）和凹模組合卡板組（zǔ）成的具（jù）有可變型腔的凹模，由凸模組合基板（bǎn）、凸模組件、凸模組合卡板、型腔截斷組件和側截組合板（bǎn）組成的具有可變型（xíng）芯的凸模。模具凸、凹模及輔助成型係統的協調變（biàn）化。可加工不同形狀、不同尺（chǐ）寸的（de）係列塑件。

我們日常生產（chǎn）、生活中所使用（yòng）到的各種工具和產品，大到機床的底座、機身（shēn）外殼，小到一個胚頭螺絲、紐扣以及（jí）各種家（jiā）用（yòng）電器的（de）外（wài）殼，無不與模具有著密切的關係。模具的形狀決定著這些產品的外形，模具的加工質量與精度也就決（jué）定（dìng）著這些產品的質量。因為各種產品（pǐn）的材質、外觀、規（guī）格及用途的不同，模具分為了鑄造模、鍛造模、壓鑄模、衝壓模（mó）等非塑膠模具，以及塑膠模具。

1、近年（nián）來（lái），隨著塑料工業的飛速發展和通用與（yǔ）工程塑料在強度和精度等方麵的不斷提高，塑料製品的應用範圍也在不斷擴大，如：家（jiā）用電器、儀器儀表，建築器材，汽車（chē）工業、日用五金（jīn）等（děng）眾多領域，塑（sù）料製品所占的比例（lì）正迅猛增加。一（yī）個設計合理的塑料件往往（wǎng）能代替多個傳統金屬件。工業產品和日用產品塑料化的趨勢（shì）不斷上升。

2、模具（jù）的一般定義：在工業生產中，用（yòng）各種壓（yā）力機和裝在（zài）壓力機上的專用工具，通過（guò）壓力把金屬或非金屬材料製出（chū）所需形狀的零件或製品，這（zhè）種專用工具統稱為模具。

3、注塑過（guò）程說（shuō）明：模具是一種（zhǒng）生產塑料製品的（de）工具。它由幾組零件部分構成，這個組合內（nèi）有成（chéng）型（xíng）模腔。注塑（sù）時，模具裝夾（jiá）在注塑機上，熔融塑料被（bèi）注入成型模腔內，並在腔內冷卻定型，然後上下模分開，經由頂（dǐng）出係統將製品從模腔頂出離（lí）開模具，最後模具再閉合進行下一次注塑，整個注（zhù）塑過（guò）程是循環進行的。

4、（1）模線上，與產品在開模（mó）時一起脫模（mó），設計最簡單，容易加工，成本較低，所以較（jiào）多人采用大水口（kǒu）係統作業。

（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接（jiē）在產品上，所以（yǐ）要設（shè）計多一組水口分模線，設計較為複雜，加（jiā）工較困難，一般（bān）要視產品要求而選用細水口（kǒu）係統。

（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其最大區別是流道處於一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴裏，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需（xū）要脫模，此係（xì）統又稱為無水口係統，可節省原材料，適用於原材料較（jiào）貴、製品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成（chéng）本較高。

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