在生產模具時候為了提高塑料模（mó）具（jù）的質量，最大限度減（jiǎn）少（shǎo）模具質量（liàng）問（wèn）題投訴，滿足客（kè）戶的需（xū）求，對模具製（zhì）造常見問題進行總結、歸納，並（bìng）建（jiàn）立標準，按要求執行（háng）。根據我們（men）的生產（chǎn）經驗，我們把生（shēng）產標準模具總結為（wéi）以下（xià）三十點：

1. 小於2020的模胚，a、b板之間需要做撬模坑；大於2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑；

2.模胚導柱導套要加工排氣槽，以防導柱導套拉（lā）傷；

3. 模具上不得有尖角，需要倒角處理。特別指明的地方除外；

4. 內模和模具零件未經同意不得有燒焊；

5.模具產品（pǐn）的外圍必須要在適當的位置開排氣槽，排氣（qì）槽規格請參考模具設計手冊；

6. 盡可能避免使用打磨機在（zài）模（mó）具上打磨，如果非（fēi）要用打磨機加工，必須用油石省光(特別是分型麵)；

7. 內模膠位麵的表（biǎo）麵處理必須依照bom表（biǎo），或者其它正式通知的技術要求（qiú）執行。非膠位麵上的加工紋路(線切割，銑床，cnc鑼床，火花機)也要用油石省亮；

8. 所有內模材料（liào），模胚等級要求必須依據訂單，或者設計審核過程中正式確認的技術要求進行采購。必須提供材質證明，如果是（shì）硬模，必（bì）須提供熱處理報告。所有相關證明；

9.所有模具的前後內模，鑲件，行位，斜頂（dǐng），直頂(推塊)，鏟雞等需要在底麵或者側麵加工一個腰圓形的坑（kēng）位，把材料名和硬度刻（kè）出來；

10. 行位，推塊，鏟雞，唧嘴等重要易（yì）磨損（sǔn）零件必須進（jìn）行氮化加硬（yìng）處理；

11.行位必須（xū）有定位。定位方（fāng）式有彈弓（gōng），波珠，hasco(dme)標準行位（wèi）夾等等，具體需要按照各個項目的要求。行（háng）位需（xū）要有壓（yā）條（tiáo），耐磨板。壓條，耐磨板必須（xū）使用耐磨硬料（liào），需要加上油槽；

12. 行（háng）位斜導柱（zhù）必須壓緊，不能轉動和鬆動。斜導柱尾部（bù）必須要加工成半球形（xíng）或圓錐台形，有利於保證行位（wèi）正常運動。同（tóng）一行位上有（yǒu）兩支或者兩支以上斜導柱的（de），斜導柱的長度、大小和傾斜度必須相同；

13.斜頂（dǐng）座位必須使用耐磨硬料。斜頂（dǐng）必須加工油（yóu）槽，斜頂座一般用2510或cr12加硬到hrc40-45度，因（yīn）為斜頂座受到的是衝擊負荷，所以不能太硬否則會斷裂，並在所有的直角位置倒角c角。需要有斜（xié）頂導向板(青銅)。不得燒焊；

14. 流（liú）道（dào）和進膠位需要省光#400-600；

15. 頂針，司筒，扃頂針，斜頂（dǐng）和頂針板要刻上相對應的識別碼，便於安裝。如果在產品上，頂針位置不是水平（píng）麵，需要將頂（dǐng）針（zhēn）座做成“d”型或（huò）者（zhě）采用防（fáng）轉銷鍵定位；

16. 頂針采用hasco或者（zhě）dme標準，選用哪種決定於bom表或者其（qí）它正式通知（zhī）的模具（jù）技術要求；

17. 加工運水膠圈(“o”形圈)槽，需（xū）要單邊預留0.25mm的間隙，一般膠圈要預壓0.5~0.8mm.如果不重視這一點，膠圈（quān）很容易被壓損壞掉（diào），造成漏水；

18. 唧嘴要（yào）氮化，需要做止轉銷。唧嘴半徑必須符合圖紙要求。唧（jī）嘴（zuǐ）沒有氮化，走模前可能已經被撞傷；

19. 常規結構（gòu）模具（jù）一定要布置撐頭，兩（liǎng）端麵需要磨平，小模預壓0.1mm，大模預（yù）壓0.1mm-0.15mm；

20.定位（wèi）圈直徑必須符合圖紙，頂棍接頭形式和位置必須符合圖紙；

21. 水嘴的規（guī）格請根（gēn）據bom表或者確認的模圖，水嘴沉頭孔必（bì）須按照（zhào）模圖進行加工和安裝。鑽孔不（bú）得鑽偏，銳角需倒（dǎo）角；

22. 運水必須打上ini，outi，in2，out2………；

23. 所有打在模具上的字嘜必須工整，端正，不得歪扭；

24. 模具需要在四邊安裝邊鎖(直身鎖)。如（rú）果不能安裝邊鎖，需要安裝錐度鎖，或者圓錐鎖。錐度鎖要橫著（zhe）安裝；

25.所有螺絲和模具配件（jiàn）都需首選標準（zhǔn）件，螺絲頭不能（néng）鋸掉。螺（luó）絲有效（xiào）鎖入長度必須足夠，正常是1.5或者2；

26. 熱嘴線槽必須倒圓角，以（yǐ）免（miǎn）刮傷電線；

27. 把熱嘴id卡裝在模具麵板側邊；

28. 模具移交驗收：需要配合模具工（gōng）程師按“模具檢查表”驗收通過才能打包裝走模；

29. 移模前需對運（yùn）水進行測試水壓(100pa以上)驗收運水後，需用風槍把水吹幹淨（jìng）；

30. 模胚外表麵在製（zhì）造過程中（zhōng），需要注意保養，防止生鏽，刮傷。走模（mó）包裝前，內模需要噴（pēn）上白色/或無色防鏽劑，所有模具表麵必須清洗幹淨，然後打上黃油。

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