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注塑模具想要設(shè)計好(hǎo),這幾點一定把握好!注塑模具開模

文章來(lái)源: 激情A片久久久久久app下载模具 人(rén)氣:7118 發表時間(jiān):2019-01-14 14:27:08

[導讀]:每個(gè)注塑產品在(zài)開始設計時首先要確定其開模方向(xiàng)和分(fèn)型線,以保證盡可能減(jiǎn)少抽芯(xīn)滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。

每個注塑(sù)產品在開始設(shè)計時(shí)首先要確定其開模方(fāng)向和分型線,以保證盡可能減少抽芯滑塊機構和消除分型線對外觀的影響。

1、 開模方向確定後,產品的加(jiā)強(qiáng)筋(jīn)、卡扣、凸起等結構(gòu)盡可(kě)能設計成(chéng)與開(kāi)模(mó)方向一致,以(yǐ)避免抽(chōu)芯(xīn)減少拚(pīn)縫(féng)線,延長模具壽命;

2、 開模方向確定後,可選擇適當的(de)分型線,避免開模方向存在倒扣,以(yǐ)改善外觀及性能。

脫模斜度

1 、適(shì)當的(de)脫模斜度可避免產品拉毛(拉花)。光滑表麵的(de)脫模斜度應≥0.5度,細皮紋(砂麵)表麵大於1度,粗皮紋表麵大於1.5度。

2 、適當的(de)脫模斜度可避免產品頂傷(shāng),如頂白、頂變形、頂(dǐng)破。

3、 深(shēn)腔結構產品設計時外表麵斜度盡量(liàng)要求大於內表麵(miàn)斜度,以保證注塑時模具型芯不偏位,得到(dào)均勻(yún)的產品壁厚,並保證產品(pǐn)開口部位的材料(liào)強度。

產品壁厚

1 、各種塑料均有一定的壁厚範圍,一般0.5~4mm,當壁厚超過4mm時,將引(yǐn)起(qǐ)冷卻時間過(guò)長,產生縮印等問題,應考(kǎo)慮改變產品結構(gòu)。

2 、壁厚不(bú)均會引起表麵縮水。

3 、壁厚(hòu)不均會引起(qǐ)氣孔和熔接痕。

加強筋

1、 加強筋的合理應用,可增加產(chǎn)品剛性(xìng),減少變形。

2、 加強筋的厚度必須≤ (0.5~0.7)t產品壁厚,否則引起表麵縮水。

3、 加強筋的單麵斜度應大於1.5°,以避免頂傷。

圓角

1、 圓角太小可能(néng)引起產品應力集中,導致產品開裂。

2、圓角(jiǎo)太小可能引起模具型腔應力集中,導致(zhì)型腔開裂。

3、 設置合理的圓角,還可以改善模具的加工(gōng)工(gōng)藝,如型(xíng)腔可直接用r刀銑加工,而避免低效率的電加工。

4 、不同的圓角可能會引起分型線的移動,應結合實際情況選擇不同的圓角或清角。

1 、孔(kǒng)的形狀應(yīng)盡量簡單,一般取圓形。

2 、孔(kǒng)的軸向和開模方向一致,可以避免抽(chōu)芯。

3 、當孔的長(zhǎng)徑比大於(yú)2時,應(yīng)設置脫模斜(xié)度。此(cǐ)時孔的直徑(jìng)應(yīng)按小徑尺(chǐ)寸(最大實體尺寸)計算。

4 、盲(máng)孔的長徑比一般不超過4。防孔針衝彎

5 、孔與產品邊緣的距離一般大於孔(kǒng)徑尺寸。

注塑模的抽芯(xīn)、滑塊機構及(jí)避免

1、 當塑件按開模方向不能順利脫模時,應設計(jì)抽芯滑塊機(jī)構。抽芯機構滑塊能成型複雜產品結構,但易引起產(chǎn)品拚縫線、縮水等缺陷,並(bìng)增(zēng)加模具成本(běn)縮短(duǎn)模(mó)具壽命。

2、設計(jì)注塑產品時,如無特殊要求,盡量避免抽芯結構。如孔(kǒng)軸向和筋的方向改為開模方向,利用型(xíng)腔型芯碰穿等方法。

一體鉸鏈

1 、利用pp料的(de)韌性,可(kě)將鉸鏈設計成和產品一(yī)體。

2 、作為鉸鏈(liàn)的薄膜尺寸應小於(yú)0.5mm,且(qiě)保持均勻,

3 、注塑(sù)一體鉸鏈時,澆口隻能設計(jì)在鉸鏈的(de)某一側。

嵌件

1 、在注塑產品中鑲入嵌件可增加局部強度、硬度(dù)、尺寸精度和設(shè)置(zhì)小螺紋孔(軸),滿足各種特殊需求。同時會增加(jiā)產品成(chéng)本。

2 、嵌(qiàn)件一般為銅,也可以是(shì)其(qí)它金屬或塑料件。

3 、嵌件在嵌入塑料中的部分應設計止轉和防拔出結(jié)構。如:滾花、孔、折(shé)彎、壓扁、軸肩等。

4 、嵌件(jiàn)周圍塑料應適當加厚,以防止塑件應力開裂。

5 、設計嵌件時,應充分(fèn)考慮(lǜ)其在模(mó)具中的定位方式(孔、銷(xiāo)、磁性)

扣位

1、將扣位裝置(zhì)設計(jì)成(chéng)多個扣(kòu)位(wèi)同時共用,使整體的裝置不會因為(wéi)個別扣位的損壞而(ér)不能運作,從而增加其使用壽(shòu)命,再是多考濾加圓角,增加(jiā)強度。

2、是扣位相關(guān)尺寸的公差要求十分嚴謹,倒扣(kòu)位置(zhì)過多容易形(xíng)成扣位損壞;相反,倒扣位置過少則裝(zhuāng)配位置(zhì)難於(yú)控製或組合部份出現過鬆的現象。解決辦法(fǎ)是要預留改模容易加膠的方式來實現。

焊接(熱(rè)板焊、超聲波焊、振(zhèn)動焊)

1、 采用焊接(jiē),可提高(gāo)聯(lián)接(jiē)強度。

2 、采用焊接,可簡化產品設計。

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