一般來說（shuō），塑膠模具的製作費用是其材料費用的6~10倍（bèi）。具體是多少，要根據塑膠模具的複雜程度（dù）來確定。結構簡單，要求不高，材質一般的塑膠模具，產品（pǐn）在10CM以內，二穴的（de）模具，大概費用在兩萬以下（xià）。具體的就難說了，完全看產品。

隨著塑膠模具製造技術迅速發（fā）展，已成為現今製造技術的重要組（zǔ）成部分。如塑（sù）膠模具的CAD/CAM技術，塑膠模具的激光快速成型技術，塑膠（jiāo）模具（jù）的精密成形技術，塑膠模具的超精密加工技術。

在我們模具工廠中，模具加工是非常重心的一道生產加工工序。模具（jù）加工是指成型和（hé）製坯工具的（de）加工，此外還包括剪切模（mó）和模切模具。那（nà）麽精密塑膠模（mó）具加工（gōng）工藝流程（chéng）是怎麽樣的?

模具是工業生產的基礎工藝裝備，隨（suí）著科學技術的進步和市場競爭的需要，工業生產對模具提出了高質量、高效率（lǜ）、高壽命和低成本的要求。精密高效的模（mó）具依賴於先進的（de）模具製造技術，而模具表麵處理與表麵加工是其中的重要環節。

塑膠模具可以說是壓模（mó）用的，如塑料杯子、手機殼、手機保護套、藍牙音箱、藍牙耳機等（děng）等產品都要有（yǒu）一個塑膠模具，然後一壓，就成型了，一次（cì）成型的產品都是需（xū）要模具（jù）的。

擺鉤、搭扣（kòu）之類的定距拉緊機構一般用於定模抽芯或（huò）一些二次脫模的模具中，因這類機構在模具的兩側麵成對設置，其動作要求必須（xū）同步，即合模同時搭扣（kòu），開模到一定位置同時脫鉤。一旦失去同步，勢必造成被拉模具的模板歪斜而損壞，這些機構的零件要有較高的剛度（dù）和（hé）耐磨（mó）性，調整也很困難，機構壽命（mìng）較短，盡量避免使用，可以改用其他機構。

1、雙分（fèn）型麵注塑模雙分型麵注塑模（mó）有兩個分型麵，與單分型麵注塑模具相比（bǐ）較（jiào），雙分型麵注塑模具在定模部（bù）分增加了一塊可以局部移動的中（zhōng）間板（bǎn）(又叫（jiào）活動澆口（kǒu）板，其（qí）上設有澆口、流道及定模所需要的其它零件和（hé）部件)，所以也叫三板式(動模板，中間（jiān）板，定模板)注塑（sù）模具，它（tā）常用於點（diǎn）澆口進料的單（dān）型腔（qiāng）或多型腔的注塑模具，開（kāi）模時，中間板在定（dìng）模的導柱上與定模板作定距離分離（lí），以便在這兩個模板之（zhī）間取出澆注係統凝料。

由於模具型腔尺寸是由塑（sù）料製品要求（qiú）尺寸加上所用材料的收縮率得來（lái），而收（shōu）縮率（lǜ）常常是由塑料生產廠家或工程（chéng）塑料手冊推薦（jiàn）的一個範圍內的數值，它不僅與模（mó）具的澆口形式、澆口位置與分布有關，而且與工程塑料的結晶取向（xiàng）性(各向異性)、塑料製品的形狀（zhuàng）、尺寸到（dào）澆口的距（jù）離及位（wèi）置有關。