隨著科技越來越（yuè）發達塑料製品模具早（zǎo）就（jiù）已經成為了我們生活當中不可代替的一種商品，在我們的現實生活當中（zhōng）塑（sù）料製品幾乎已經攻占了各個領域。無論是飛機汽車輪船的零配件還是我們日常生活中比較常用的一些（xiē）牙刷口杯等等都有塑料的影子。其實在我們身邊常（cháng）用（yòng）的那（nà）些塑（sù）料（liào）製品並不（bú）是生產（chǎn）廠家按照圖紙一個一個的生產出（chū）來的，而是通過塑膠模具來進（jìn）行批量製作的。

塑（sù）料模具的工作條件與冷衝模不同，一般須在一（yī）百（bǎi）五十攝氏度到兩百（bǎi）攝氏度下進行工作，除了受到一定壓力作（zuò）用外，還要承受溫度影（yǐng）響。現根據塑料成型模具使用（yòng）條件、加工方法的不同將塑料模具用鋼的基本性能要求大致歸納如下：

一.澆注係統的組成 普通（tōng）的流道係統（tǒng），也稱作澆道係統，或是（shì）澆注係統，是熔融塑料自射出機射嘴到模穴的必經通道。流道係統包（bāo）括主流道、分流道以及澆口)等。 1.主（zhǔ）流道

塑膠模具是一種用於壓塑、擠塑（sù）、注射、吹塑和低發泡成型的組合式（shì）模具的簡稱。模具凸、凹模及輔（fǔ）助成型係統的協調變化，可以加工出不同形狀、不同尺寸的一係列塑件。塑（sù）膠模具是工業之母，現在新產品的發布都會涉（shè）及到塑料。

澆口亦稱進料口,是連接分流道與型（xíng）腔熔體的通道。澆口選擇恰當與（yǔ）否直接關係到注塑製品能否（fǒu） 完好、高質量地注射成型（xíng）。澆口設計包括澆口截麵形狀（zhuàng）與尺（chǐ）寸的確定和澆口位置的（de）選擇。在注（zhù）塑模具設計中,按澆口的結構形式和特點,常用（yòng）的澆口（kǒu）形式有下列11種。

模具清洗，是模具保養維護中的一道關鍵工序，也是製約模具維護的瓶頸（jǐng）。因為模具製造開發的速（sù）度遠快於模具清洗的速度，而模（mó）具經過快速清洗後，馬上又要準（zhǔn）備進行下一次的生產，這樣留給模具清洗的時間就相當有限。那模具該如（rú）何清（qīng）洗呢？

在塑料模具加工中所說的拋光與其它行業（yè）中所要求的表麵拋光有（yǒu）很（hěn）大的不同，嚴格來說：模具的（de）拋光應該稱為鏡麵（miàn）加工。它（tā）不僅對拋光本身有很高（gāo）的要求並且對表麵平整度、光滑度以（yǐ）及幾何精確度也有（yǒu）很高的標準。表麵拋光一般隻要求獲（huò）得光亮的表麵即可。鏡麵加（jiā）工的標準分為四（sì）級（jí）　

塑料模（mó）具是塑料（liào）加工成型的模具，是由45鋼、P20、718等塑料模具鋼（gāng）製備的。分析塑料模具的（de）失效，可以更好地指（zhǐ）導模具鋼的研發。塑料模具的失效形式有：