1、開料：前模料、後模模（mó）料（liào）、鑲件料、行位（wèi）料、斜頂（dǐng）料；2、開（kāi）框：前模模框（kuàng）、後模模框；

設（shè）計工藝：模具強度（dù）不夠。刀口間距太近，模具結構不合理，模板塊數不夠無墊（diàn）板（bǎn）墊腳。線割處理不（bú）當：拉線線割（gē），間隙不對，沒作清（qīng）角。

模具的設計者必須（xū）有豐富的（de）設計和注塑成型經驗，必（bì）須考慮這些影響（xiǎng）因素與注塑條件的關係及其（qí）表觀因素，如注塑壓力與模腔壓力及充填速度、注射熔體（tǐ）溫（wēn）度與模具溫度、模具結構及澆口形式與分布,以（yǐ）及澆口截麵積、製品壁厚、塑料材料中增強填料的含量、塑料材料的結晶（jīng）度與取向性等因素的影響。

注塑模具的設計須按照以下幾個步驟進行：

熱（rè）流道（dào）模具的使用壽命不僅僅取決於模具材質，製造工藝等，更重要的是做好（hǎo）適當的保養。下麵跟（gēn）大家講下，熱流道塑膠模具如何進行年度保養的8點建議。

注塑模具是製造各（gè）種行業塑膠產品的加工模具，模具（jù）可以製造出（chū）各種形狀和性能不同的產品，使用用途範圍廣。有些（xiē）客戶不了解注塑模具的結（jié）構和工（gōng）作原理？今天就簡單介紹一下（xià）。

衝壓模具在冷衝壓加工中，將材料進行加工，得到零件（jiàn）的工藝裝備。這個類型的模具主要包括衝裁模、彎曲模具、拉深模具、單工序模具、複合衝模、級（jí）進衝模以及汽車覆蓋件衝模（mó）、組合衝模、電機矽鋼片衝模。

注（zhù）塑模具是在（zài）成型中賦予塑料（liào）以形狀和尺寸的部件。模（mó）具的結構雖然由於（yú）塑料品種和性能、塑料製品的形狀和結構（gòu）以及注（zhù）射機的類型等不同而可能千變萬化（huà），但是基本結構是一致的。模具主要由（yóu）澆注係統、成型零件和結（jié）構零件三部（bù）分組成。其中澆注係統和成型零件是與塑料直接接觸部分，並隨塑料（liào）和製品而變化，是塑模（mó）中最複雜，變化最（zuì）大，要求加工光潔度（dù）和（hé）精度最高的部分。