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模具製造時硬度缺陷怎麽預防和處理

12-07 / 2018

模具的使用現在非常廣泛，為了提高模具製造（zào）工藝性能，通常（cháng）為模具進行熱（rè）處理工藝，其熱處理模（mó）具時常（cháng）見的缺陷有：淬裂、變形超差、硬度不足、電加工開裂、磨削裂紋、模具的早期破壞等。
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注塑模具澆口區域常見（jiàn）問題解決

12-07 / 2018

在垂直製件方向的（de）點澆口設計中，注（zhù）塑時製件表麵出現了以澆口為中心的、由不同顏色深度和光澤組成的輻射係統（tǒng），稱為光芒線。
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影響精密注塑製品的因素來自於這（zhè）幾個（gè）方麵

12-07 / 2018

判定精密注（zhù）塑的依據是注塑製品的精（jīng）度，即製品（pǐn）的尺寸（cùn）公差、形（xíng）位公差和表麵粗糙度。要進行精密注塑，必須有許（xǔ）多相關的條件，而最本質的是塑料材料、注塑模具、注塑工藝（yì）和（hé）注塑設（shè）備這四項基本因素。
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注塑模具製品翹曲變形的原因分析

12-07 / 2018

注塑製品變（biàn）形、彎曲、扭曲現象的發生，主要是由於塑料成型（xíng）時流動方向（xiàng）的收縮率比垂直方向的大（dà），使製件各項收縮率不同而翹曲，又由於注射充模時，不（bú）可避免地（dì）在製件（jiàn）內（nèi）部（bù）殘留有較大的（de）內應（yīng）力而引起翹曲，這些都是高應力取向造（zào）成變形的表現。
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格力模具製造（zào）的四大核心（xīn）技術

12-06 / 2018

經過多年的積累和沉澱，格力（lì）的（de）精密模具在仿真、設（shè）計、加工等領（lǐng）域掌握了深厚的製造經驗和先進的加工能力，形成了一套完整的“注塑模具設計製造體係”。
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12-06 / 2018

當前，整個工業生產的發展特點是產品品種多、更新快、市場競爭激烈。為了適應用戶對模具（jù）製造的短交（jiāo）貨期、高精度、低成本的迫切要求，模（mó）具必然會（huì）有如下發（fā）展趨勢：
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12-06 / 2018

精益生產充（chōng）分發揮了人的作用（yòng），使用非常多的（de）現代管理手段和方法，可以非常有效地使用企業的（de）資源，爭取（qǔ）獲得最大的（de）經濟效益。同時，為了適應現代競（jìng）爭激烈的市場，還（hái）要精心地將生產組（zǔ）織好，搞好企業的首要任務。
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注塑模（mó）具（jù）加工（gōng）製造五個明顯特點

12-06 / 2018

塑件的外部和內部形狀（zhuàng）是由型腔和型芯直接成型的，這（zhè）些複雜的（de）立體型麵加工難度比較（jiào）大，特別是型腔（qiāng）的（de）盲孔型內成型表麵加工，如果采用（yòng）傳統的加工方法，不僅要求工人技術水（shuǐ）平高、輔助工夾具多、刀具多，而且加工的周期長。
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