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07-13 / 2021
注塑模具（jù）有六大係統，而其中導向係統是為了確保動模和（hé）定（dìng）模在合模時能準確對中而設立，在模具中必須設置導（dǎo）向部件。在注塑模具中（zhōng）通常采用四組導柱與導套來組（zǔ）成導向部件，有時（shí）還需在動模和定模上分別設置互相吻合的內、外錐（zhuī）麵來（lái）輔助定位。
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07-13 / 2021
注塑模具（jù）是（shì）一種生產塑膠製品的工具；也是賦（fù）予塑膠製品完整結構和精確尺寸的工具。主要應用於工業領（lǐng）域,注塑模具的澆注係（xì）統又稱流道係統，它是將塑料熔體由注射機（jī）噴嘴引向型（xíng）腔的一組進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組成。它直接關（guān）係到塑料製品的成型質量和（hé）生產效率。
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07-09 / 2021
注塑模具（jù）是一種生產塑（sù）膠製品的工具;也是賦予塑（sù）膠製品完整結構和精確尺寸的工具。注塑模具（jù）由動模和定模兩部分組成，模具（jù）注塑成型是（shì）批量生（shēng）產某些形狀複雜部件時用（yòng）到的一種加工方法。通過注塑機將塑膠原料射入注塑模具（jù）模腔，經過冷卻固化得到成形的注塑製件。
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07-09 / 2021
塑（sù）膠注塑製品生產過程中（zhōng）出現的大多數質量（liàng）方麵的問題都是由工藝（yì）條件、材料，或機器和模具的維修（xiū）所引起的。所以要生產出高質量、高精密、高水平的塑膠製品都需要在整（zhěng）個的生產過程中環環把控，從細節上做到注塑模具、注塑（sù）成型設備、操作人員的技術經驗、車間的生產環（huán）境及原（yuán）材料（liào）各方麵都達到高標準。
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04-27 / 2021
塑膠模具開發係統又稱流（liú）道係統，它是將（jiāng）塑料熔體由注射機噴嘴（zuǐ）引（yǐn）向型腔的一組（zǔ）進料通道，通常由主流道、分流道、澆口和冷料穴組（zǔ）成（chéng）。它直接關係到塑（sù）料製品的成型（xíng）質量和生產效率。
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04-22 / 2021
塑膠模具開發注塑機（jī）的合模裝置（zhì）：其（qí）作（zuò）用是實現模具的啟閉，在（zài）注射時保證成型模具可靠地合緊，以及（jí）脫出（chū）製（zhì）品，合模裝置主要由前後固定模板、移動模板、連接前（qián）後模板用的拉杆、合模油缸、連杆機構、調模裝置以及製品頂出裝（zhuāng）置等組成。
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04-22 / 2021
對模具產品質量等級不一樣，價（jià）格也是相差甚遠，造成模具質量差別的，主要是模具的壽命，注（zhù）塑成型的產品質量，鋼材（cái）的質量等等
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04-12 / 2021
在生產的時候，當塑料熔體在高溫高壓下射人模（mó）具型腔，並加壓成形，當溫（wēn）度下降，熔體（tǐ）冷卻凝固成塑件，塑件尺寸要小於（yú）模腔尺寸，這種體積變小的現象即為收縮性。 產生收縮的主要原因有以（yǐ）下幾（jǐ）種。
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